[发明专利]一种玩具仿真沙的制备系统及用该系统制备的玩具仿真沙

说明书

本发明提供了一种玩具仿真沙的制备系统及用该系统制备的玩具仿真沙，该制备系统包括打磨部、固色部和清理部；固色部包括外部套设加热装置的罐体，罐体的内部安装搅拌装置；清理部包括安装有网状内胆的箱体，内胆内连接有清理刷；打磨部的出口与固色部的进口连接，固色部的出口与内胆的进口连接，内胆的出口与固色部的进口连接。该玩具仿真沙由玻璃砂、有机颜料、硅油、石蜡、保水剂、抑菌剂、缓冲盐和水组成。该玩具仿真沙的制备系统中，通过设置清理部，在每次固色后对玩具仿真沙表面处理，处理后的玩具仿真沙再一次固色，使得玩具仿真沙的表面颜色饱满，使用该制备系统制备的玩具仿真沙，具有表面颜色的饱和度高、色泽明亮的优点。

技术领域

本发明属于玩具太空沙技术领域，具体为一种玩具仿真沙及其制备方法。

背景技术

玩具是伴随儿童成长的好伙伴，在儿童的童年生活中必不可少，甚至在成年人中，玩具也是增添乐趣的工具之一。玩具的种类繁多，主要包括益智类、安抚类和安全教育类等，其中，对于婴幼儿阶段的儿童来说，益智类玩具备受家长青睐。

玩具仿真沙是一种益智类玩具，可以为1岁以上儿童的开发动手能力和创造力提供有力的开拓空间，配有模具且不受玩乐场地的限制，适宜儿童随时玩乐。

现有的玩具仿真沙颜色较少且颜色的饱和度较差，从而影响了产品外观的展现。目前玩具仿真沙在固色过程中，仅通过将玩具仿真沙与颜料混合并固化即可，由于颜料与玩具仿真沙的表面没有经过多次磨合，导致颜料易于浮在玩具仿真沙表面，因此，影响玩具仿真沙的颜色饱和度。儿童在选择玩具时，对颜色是第一直观感受，因此，产品的外观颜色具有重要的作用，作为敲门砖一样重要的颜色，在玩具仿真沙制备中具有不可忽视的作用。

发明内容

针对现有技术中玩具仿真沙颜色饱和度较差的问题，本发明提一种玩具仿真沙的制备系统及用该系统制备的玩具仿真沙，该玩具仿真沙的制备系统中，通过设置清理部，在每次固色后对玩具仿真沙表面处理，处理后的玩具仿真沙再一次固色，重复几次后，使得玩具仿真沙的表面颜色饱满，使用该制备系统制备的玩具仿真沙，具有表面颜色的饱和度高、色泽明亮的优点。

本发明的技术方案如下:

一种玩具仿真沙的制备系统，包括打磨部、固色部、过滤部、干燥部和清理部；

所述固色部包括罐体，罐体外部套设有加热装置；在罐体的内部安装有搅拌装置；

所述清理部包括箱体，在箱体内安装有网状内胆；所述内胆内安装有清理刷；

所述打磨部的出口与固色部的固体进口连接，固色部的出口与过滤部的进口连接；

过滤部的固体出口与干燥部的进口连接，过滤部的液体出口与固色部的液体进口连接；

干燥部的出口与内胆的进口连接，内胆的出口与固色部的固体进口连接；

通过对每次固色后的玻璃砂表面清扫，并在清扫后再一次固色，使得玩具仿真沙的表面饱和度度、色泽光亮，提高玩具仿真沙的感官品质。

进一步的，所述打磨部为球磨机。

使用上述制备系统制备的玩具仿真沙，步骤如下：

（1）玻璃砂预处理：将玻璃砂置于打磨部，使其粒径范围为0.25-0.35mm；粒径对成品的可塑性具有重要的作用，会影响产品堆砌时的致密性；

（2）颜料处理：将缓冲盐、水和抑菌剂倒入固色部中，然后将有机颜料置于其中，搅拌，使颜料处于分散状态；

（3）着色：将步骤（1）中的玻璃砂倒入步骤（2）的固色部中，控制温度，处理40-60min；

（4）将保水剂置于步骤（3）的溶液中，搅拌25-35min，使保水剂充分吸水，然后将石蜡加入其中，继续搅拌15-25min后，加入硅油，搅拌35-45min，获得成品。