[发明专利]一种一体式次镜组件及其制造方法

权利要求书

1.一种一体式次镜组件的制造方法，其特征在于，所述一体式次镜组件，包括一体式设计的次镜镜面、次镜基体和次镜背板，所述次镜基体的一侧加工有所述次镜镜面，所述次镜背板由多个支撑筋构成，其特征在于：多个所述支撑筋沿所述次镜基体周向间隔排列，多个所述支撑筋分别绕所述次镜基体中心轴朝同一方向扭转设置，所述支撑筋的延伸端连接为一连接圆环；

所述次镜基体的形状为正三角形，所述支撑筋为三个，三个所述支撑筋与所述次镜基体的三个角端相连接；

次镜基体的投影图形为正三角形，次镜镜面的投影图形为圆形，且为次镜基体的投影图形的外接圆；

各所述支撑筋包括与所述次镜基体角端连接的第一连接部和由第一连接部向所述连接圆环延伸形成的第二连接部，在所述次镜基体向所述连接圆环的方向上，所述第二连接部在沿所述一体式次镜组件轴向方向上的尺寸呈逐渐变大的趋势；

第一连接部的反向延长线与正三角形的次镜基体内切圆形成相切的角度；

次镜基体上设置有三个第一减重孔，三个第一减重孔分别靠近次镜基体的三个内角分布；

第二连接部上设置有三个圆形的第二减重孔，第二减重孔的自内向外逐渐增大；

支撑筋与连接圆环的内部均通过拓扑优化设计为多个密闭的空腔；

所述的一体式次镜组件的制造方法，包括以下步骤：

S1、通过力学仿真分析优化结果得到所述一体式次镜组件的次镜镜面的厚度，并通过光学设计得到所述次镜镜面的镜面曲率和次镜半口径；

S2、基于面形拟合结果对所述一体式次镜组件的次镜基体进行拓扑优化设计；

S3、由力学仿真分析和杂散光分析结果决定所述一体式次镜组件的次镜背板每个支撑筋的等尺寸设计、支撑筋的厚度、支撑筋截面轻量化孔的数量及排列方式；

S4、通过拓扑优化对所述次镜背板内部结构进行设计；

S5、通过增材制造加工形成所述次镜镜面、所述次镜基体以及所述次镜背板的一体化结构。

2.根据权利要求1所述一体式次镜组件的制造方法，其特征在于，所述连接圆环开设有多个排粉孔。

3.根据权利要求1所述的一体式次镜组件的制造方法，其特征在于，所述连接圆环上设置有多个用于对外连接的安装耳。

4.根据权利要求1所述的一体式次镜组件的制造方法，其特征在于，所述一体式次镜组件的材料为铝合金。