[发明专利]一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具

说明书

本发明公开了一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具，包括底板，底板后侧的上端面上固定有竖向的基准板，基准板的左、右两端固定有纵向的侧支撑板，基准板前侧、侧支撑板之间的底板上端面上嵌置有若干个滚珠，其特征在于：基准板的前端面上插接固定有若干个T型的后检测垫块，后检测垫块上成型有纵向的后气密检测孔，所述基准板的后端面上固定有与后检测垫块上后气密检测孔相连通的进气座，进气座上插接固定有后进气管，侧支撑板上固定连接有横向的夹装检测组件。

技术领域

本发明涉及数控铣床的技术领域，更具体地说涉及一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具。

背景技术

在现代加工制造业，机械元件往往离不开机床的车、铣、磨。特别是针对加工精度要求较高的精密元件，通常采用数控机床加工制造。数控机床相比于传统的铣床、车床和磨床，可以快速旋转和进给运动组合加工各种复杂的平面、曲面、沟槽等。目前立式数控机床上的装夹台一般为夹爪结构的夹盘，其夹盘包括一个承载盘，承载盘的四周设有可以移动的夹爪，夹爪可以夹持在工件的外侧壁；但对于一些精密且重量较重的工件，装夹该类工件时，工件在承载盘上夹持较为方便，但将工件搬运安放过程中，因为受夹爪的阻挡干涉，需要将工件越过一侧的夹爪才能安放到承载盘上，搬用安放过程较为麻烦。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具，其气密夹具主要用于夹装矩形笨重的精密工件，工件安放到夹具内和夹具夹持工件均较为方便，还能检测工件加工过中是否发生位移，能有效保证工件的加工精度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具，包括底板，底板后侧的上端面上固定有竖向的基准板，基准板的左、右两端固定有纵向的侧支撑板，基准板前侧、侧支撑板之间的底板上端面上嵌置有若干个滚珠，其特征在于：基准板的前端面上插接固定有若干个T型的后检测垫块，后检测垫块上成型有纵向的后气密检测孔，所述基准板的后端面上固定有与后检测垫块上后气密检测孔相连通的进气座，进气座上插接固定有后进气管，侧支撑板上固定连接有横向的夹装检测组件；

所述的夹装检测组件包括横向的夹装气缸，夹装气缸固定在侧支撑板的外侧壁上，夹装气缸的活塞杆穿过侧支撑板固定连接有“十”字形的夹板，夹板的四端固定连接有夹块，夹块上成型有横向的侧气密检测孔，相邻的夹块之间插接固定有连通侧气密检测孔的通气管；所述夹装气缸上侧的侧支撑板插接有侧进气管，侧进气管的端部插接固定在夹板上并与夹块上的侧气密检测孔相连通。

优选的，所述夹装气缸后侧的侧支撑板上插接有横向的导向轴，导向轴的一端插接固定在夹板上。

优选的，所述夹装气缸前侧的侧支撑板上插接有横向的限位螺杆，限位螺杆的一端插接固定在夹板上、另一端螺接有限位螺母。

优选的，所述夹装检测组件上夹装气缸的行程小于侧支撑板之间间距的1/2。

优选的，所述进气座上成型有三角形的支撑块，支撑块固定在底板上，

优选的，所述滚珠的上端露出底板的上端面并呈阵列分布在底板上。

优选的，所述的基准板与侧支撑板相垂直，基准板和侧支撑板均与底板相垂直。

本发明的有益效果在于：其采用的气密夹具主要用于夹装矩形笨重的精密工件，工件安放到夹具内和夹具夹持工件均较为方便，还能检测工件加工过中是否发生位移，能有效保证工件的加工精度。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图。