[发明专利]一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备工艺及设备

权利要求书

1.一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备工艺，其特征在于，包括：

S1，将门板基板进行打磨抛光，得到表面平整的门板；

S2，将表面平整的门板表面进行阻燃油漆的喷涂，得到阻燃门板；

S3，将S2中的门板进行干燥，得到干燥后的阻燃门板；

S4，将干燥后的阻燃门板的表面进行防潮油漆的喷涂，得到防潮阻燃门板；

S5，将防潮阻燃门板进行二次干燥，得到干燥后的防潮阻燃门板。

2.根据权利要求1所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备工艺，其特征在于，在S2中使用的阻燃油漆为无机硅耐高温油漆。

3.根据权利要求1所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备工艺，其特征在于，在S4中使用的防潮油漆为水性防水油漆。

4.一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，包括：

喷漆加工箱(1)以及安装在喷漆加工箱(1)内的夹持机构(3)以及相对设置在夹持机构(3)两侧的喷漆机构和干燥机构；

所述夹持机构(3)包括两端开口设置水平设置的夹持框(4)，安装在所述夹持框(4)内侧的两组对称设置的夹持辊(5)、驱动其中一组夹持辊(5)相向转动的第一驱动机构；所述第一驱动机构包括与其中一个夹持辊(5)延伸至夹持框(4)外侧的端部固定连接的第一蜗轮(6)、与第一蜗轮(6)啮合并安装在夹持框(4)外侧的第一蜗杆(7)、通过联轴器与第一蜗杆(7)连接并固定在夹持框(4)上端面的第一电机(8)；

用来安装喷漆机构和干燥机构且呈水平U字型的安装框(17)；所述喷漆机构包括安装在安装框(17)内侧且呈L型的喷漆管(18)、等距安装在喷漆管(18)内侧的喷漆头、与所述喷漆管(18)连通的油漆供料机构；所述干燥机构包括与喷漆管(18)相对设置且呈L型的热风喷管(23)、等距安装在热风喷管(23)上的热风喷头(24)、与热风喷管(23)连通的热风机构；

驱动所述夹持机构(3)水平转动的第一驱动机构；

驱动所述安装框(17)竖直转动的第二驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述夹持机构(3)还包括设置在所述夹持框(4)内的挤压夹持机构(3)，挤压夹持机构(3)包括一组设置在所述两组夹持辊(5)之间且竖直设置的竖直弹性辊(10)、与竖直弹性辊(10)转动连接并贯穿夹持框(4)外壁的滑动框(11)，套设在滑动框(11)上且与夹持框(4)内壁抵接的弹簧(12)。

6.根据权利要求4所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括与所述夹持框(4)底部固定连接并且下端通过轴承座与喷漆加工箱(1)底板转动连接的第一转动轴(13)、与第一转动轴(13)套接固定并安装在第一转动轴(13)下部的第第二蜗轮(14)、与第二蜗轮(14)内啮合且水平设置的第二蜗杆(15)、与第二蜗杆(15)通过联轴器连接并安装在喷漆加工箱(1)底板上的第二电机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括与安装框(17)固定连接且水平设置的第二转动轴(27)、与第二转动轴(27)套接固定的第三蜗轮(28)、与第三蜗轮(28)啮合且竖直设置的第三蜗杆(29)、与第三蜗杆(29)通过联轴器连接并固定在喷漆加工箱(1)侧壁上的第三电机(30)。

8.根据权利要求4所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述油漆供料机构包括与所述喷漆管连通的输料管(20)、与输料管(20)连通且安装在喷漆加工箱(1)顶部的油漆泵(21)、与油漆泵(21)通过管道连通且安装在喷漆加工箱(1)顶部的油漆罐(22)。

9.根据权利要求4所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述热风机构包括与所述热风喷管(23)连通的热风管(25)、与热风管(25)连通且安装在喷漆加工箱(1)顶部的热风机(26)。

10.根据权利要求7所述的一种保护凹陷阻燃防霉防潮门板制备设备，其特征在于，所述第二蜗轮(14)和第二蜗杆(15)以及第二电机(16)外侧套设有与喷漆加工箱(1)底板固定连接的第一防护罩(31)；所述第三蜗轮(28)和第三蜗杆(29)以及第三电机(30)外侧套设有与喷漆加工箱(1)侧壁固定连接的第二防护罩(32)。