[发明专利]高性能非固化沥青防水涂料

说明书

本申请公开了一种高性能非固化沥青防水料，由按重量100份计：沥青40～45份，软化油15～20份，高温剂4.5～5.5份，增粘剂0.5～2份，填充料30～35份组成：所述高温剂为特制复配改性剂，加入热塑性丁苯橡胶粉末、聚苯乙烯丁二烯共聚物按质量比为1:0.5～1复配得到的混粒料。该涂料的制备方法较目前非固化防水涂料制备工艺更简捷，产品性能更高，稳定性更好，能耗更低，更为环保。

技术领域

本申请涉及防水涂料技术领域，特别是一种高性能非固化沥青防水涂料。

背景技术

非固化防水涂料具有优越的不固化性、蠕变性、自愈性等特点，该涂料能封闭基层裂缝和毛细孔，能适应复杂的施工作业面，与空气接触后长期不固化，始终保持黏稠胶质的特性，自愈能力强、碰触即粘、难以剥离，粘附能力强。在-20℃仍具有良好的粘结性能。该类型能解决因基层开裂应力传递给防水层造成的防水层断裂、挠曲疲劳或处于高应力状态下的提前老化等问题；同时，蠕变性材料的黏滞性使其能够很好地封闭基层的毛细孔和裂缝，解决了防水层的窜水难题，使防水可靠性得到大幅度提高；还能解决现有防水卷材和防水涂料复合使用时的相容性问题，作为中间粘结剂，实现防水卷材和防水涂料的粘结。

目前非固化防水涂料制备过程温度较高(一般在180℃以上)，改性剂较为驳杂，工艺要求较为复杂，产品性能稳定性较差，施工前加热温度较高造成能耗高、环境污染大等问题。

同时由于非固化防水涂料热温度刮涂温度过高，导致非固化防水涂料中所含沥青烟产生，严重影响施工环境和施工人员身体健康。

发明内容

本申请提供了一种高性能非固化沥青防水涂料，于解决现有技术中存在的制备过程温度较高；产品性能稳定性较差，施工前加热温度较高造成能耗高、环境污染大的技术问题。

本申请提供了一种高性能非固化沥青防水涂料，由按重量100份计：沥青40～45份，软化油15～20份，高温剂4.5～5.5份，增粘剂0.5～2份，填充料30～35份组成：

所述高温剂为特制复配改性剂，加入热塑性丁苯橡胶粉末、聚苯乙烯丁二烯共聚物按质量比为1:0.5～1复配得到的混粒料；

制备方法包括以下步骤：

1)、按生产配方称取所需沥青、软化油，加热熔化后开启搅拌，搅拌的同时继续加热至140℃～150℃之间；

2)、缓慢加入所述高温剂，搅拌并避免因熔胀造成溢出现象，保持温度在140℃-150℃之间，继续搅拌待熔解完成后进行下一步；

3)、加入增粘剂后保持温度在140℃-150℃之间，继续搅拌半小时；

4)、按配方要求加入填充料后，在140℃～150℃之间搅拌一小时后出料。

本申请中采用热塑性丁苯橡胶粉末、聚苯乙烯丁二烯共聚物按上述比例混合后得到高温剂，能够综合提高非固化沥青防水涂料的耐热、耐老化，耐水性、气密性。

使用本申请提供的复配高温剂，能简化制备过程，优化工艺条件。现有非固化沥青防水涂料减少了以往因加入不同改性剂需要调节不同温度的复杂工艺，采用该复配高温剂，无需分批次添加改性剂，仅需在同一条件下加入上述高温剂，有效简化生产工艺，本法制备能够更好的控制温度，既简化了工艺，同时也能降低能耗。

采用上述配方后，能将非固化沥青防水涂料的生产温度维持在 140～150℃之间，有效避免过高搅拌温度导致沥青烟的产生，减少环境污染的同时能实现配方中所用各成分的有效相溶，并有效提高非固化沥青防水涂料的综合力学性能，减少非固化沥青防水涂料使用中的沥青烟产生量。

优选地，步骤1)中所用搅拌速度均为600～800rad/min之间。

优选地，步骤1)中搅拌速度为15分钟。