[发明专利]一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法

说明书

本发明涉及一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法。本发明获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R₀；建立弯折半径为R₀的所述柔性件的仿真模型；对所述仿真模型进行分析计算，得到弯折半径为R₀时的弯折区的所述柔性件的最大应力，所述最大应力为所述柔性件的弯曲强度。当柔性件为超薄玻璃时，超薄玻璃应用于柔性显示产品时，柔性显示产品可以根据超薄玻璃的弯曲强度进行折叠或卷曲，防止超薄玻璃的弯曲应力超过其弯曲强度，进而避免超薄玻璃出现破碎、裂纹、断裂等缺陷，最终避免柔性显示产品的可靠性降低。

技术领域

本申请具体涉及一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法。

背景技术

有机发光二极管(英文全称：Organic Light Emitting Diode，简称OLED)是一种有机薄膜电致发光器件。随着显示技术的发展，OLED具有易形成柔性结构、广视角、电压需求低、省电效率高、反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点，在未来的发展中已占主流。

OLED屏不仅可以做刚性屏的应用，也可以做成柔性屏以应对不同客户对不同形态的需求。目前柔性屏技术主要采用两种方法进行实现：一种是采用LLO的工艺对玻璃基板进行激光剥离实现玻璃基板的柔性化；另一种是采用化学酸腐蚀的方法对玻璃基板进行薄化，把0.5mm厚的玻璃薄化成小于等于0.15mm厚的玻璃以实现玻璃基板的柔性化，这种厚度非常薄的玻璃称为超薄玻璃。

由超薄玻璃制造的OLED屏可以应用到不同形态(折叠或卷曲)的显示产品当中。当显示产品折叠或卷曲时，超薄玻璃将会产生弯曲应力，弯曲应力超过超薄玻璃的弯曲强度时，将导致超薄玻璃出现破碎、裂纹、断裂等缺陷，导致OLED屏的可靠性降低。综上所述，确定超薄玻璃的弯曲强度对于柔性OLED屏(折叠或卷曲)产品的设计至关重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法，其能够解决现有显示产品弯折时，超薄玻璃的弯曲应力超过其弯曲强度时出现破碎、裂纹、断裂等缺陷，导致OLED屏的可靠性降低等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种柔性件的弯曲强度的测试和计算方法，其包括以下步骤：获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R₀；建立弯折半径为R₀的所述柔性件的仿真模型；对所述仿真模型进行分析计算，得到弯折半径为R₀时的弯折区的所述柔性件的最大应力，所述最大应力为所述柔性件的弯曲强度。

进一步的，获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R₀的步骤包括：(a)将所述柔性件的弯折半径预设为R₁，调节弯折测试机的两个翻板之间的间距L₁，L₁＝π*R₁；(b)将所述柔性件的两端分别固定于两个所述翻板上；(c)两个所述翻板将位于两个所述翻板之间的所述柔性件弯折成半圆弧形，且将所述柔性件弯折5万次-10万次；(d)将所述柔性件的弯折半径预设为R₂，R₂＝(0+R₁)/2，调节弯折测试机的两个翻板之间的间距L₂，L₂＝π*R₂；(e)重复步骤(b)以及(c)。

进一步的，获取所述柔性件临近破坏的最小弯折半径R₀的步骤包括：(f)判断所述柔性件是否破损；当所述柔性件未破损时，R_n＝(0+R_n-1)/2，调节两个所述翻板之间的间距L_n，L_n＝π*R_n；当所述柔性件破损时，R_n＝(R_n-1+R_n-2)/2，调节两个所述翻板之间的间距L_n，L_n＝π*R_n；(g)循环步骤(b)、(c)以及(f)。