[发明专利]一种压坑扰流窗片式新型散热器

说明书

本发明公开了一种压坑扰流窗片式新型散热器，包括散热支架，在散热支架内铰接有多块铜散热肋片，铜散热肋片的两侧通过转轴转动连接在散热支架内，且铜散热肋片一侧的转轴贯穿散热支架侧边后连接有定位组件，定位组件包括与转轴拆卸式连接的定位套以及位于定位套侧边的软性定位柱，在散热支架上设置有与定位套个数一致的限位区域，每一个限位区域均包括一个以上的限位插孔，在每一块铜散热肋片上设置有多个凹坑。本结构通过将软性定位柱卡在对应的限位插孔内，实现对铜散热肋片倾斜角度的调节，最终实现能够根据要求快速调节铜散热肋片的散热角度，另外通过增设凹坑提高整个铜散热肋片的面积，最终提高散热效果。

技术领域

本发明涉及散热器的技术领域，具体为一种压坑扰流窗片式新型散热器。

背景技术

电子元器件的高密度、多功能的集成化程度越来越高，包括雷达在内的大型军用电子集成装备将呈现系统规模极大化，功能模块极小化的“两极化”发展趋势。未来雷达系统的热耗将达到兆瓦量级，而T/R组件热耗将达到千瓦量级，功率芯片的极限热流密度将超过1000W/cm2,必须发展轻小化的高效热控技术，作为高功率集成功能模块和超大规模军用装备系统发展的核心支撑技术，而散热器是目前电子元器件中必不可少需要配备的，散热器散热功能的好坏直接影响电子元器件的使用寿命。

常规散热器存在以下几个问题：1、现有的散热器上的散热肋片角度无法调节，导致后期清理不方便；2、目前的散热肋片表面光滑，导致散热效果差，故此需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够方便后期清理、提高散热效果的一种压坑扰流窗片式新型散热器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压坑扰流窗片式新型散热器，包括散热支架，所述散热支架为框架结构，在所述散热支架内铰接有一块以上的铜散热肋片，所述铜散热肋片的两侧通过转轴转动连接在所述散热支架内，且所述铜散热肋片一侧的转轴贯穿散热支架侧边后连接有定位组件，所述定位组件包括与转轴拆卸式连接的定位套以及位于定位套侧边的软性定位柱，在所述散热支架上设置有与定位套个数一致的限位区域，每一个限位区域均包括一个以上的限位插孔，每一个限位区域上的限位插孔以转轴中心点为圆心进行环形分布，在每一块铜散热肋片上设置有一个以上的凹坑。

作为优选，提高散热效果，在所述散热支架的侧边设置有冷却液储存室，所述铜散热肋片包括上肋片和下肋片，在上肋片与下肋片之间设置有冷却支架，所述冷却支架内设置有螺旋状冷却管，所述螺旋状冷却管的进液口和出液口伸出冷却支架并分别与冷却液储存室的输入口和输出口连接，在冷却液储存室的输出口上连接有小循环泵。

作为优选，进一步提高散热效果，所述冷却支架的上下均通过导热板与所述的上肋片和下肋片固定连接。

作为优选，进一步提高散热效果，所述的铜散热肋片的上方和下方均设置有一条以上的散热条。

作为优选，所述的凹坑为梯形结构。

进一步，方便拆卸，所述的定位套与转轴螺纹连接，在转轴上设置有外螺纹部，在所述定位套内设置有与外螺纹部配合的内螺纹部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过将软性定位柱卡在对应的限位插孔内，实现对铜散热肋片倾斜角度的调节，最终实现能够根据要求快速调节铜散热肋片的散热角度，另外通过增设凹坑提高整个铜散热肋片的面积，最终提高散热效果。

附图说明

图1为本实施例1中一种压坑扰流窗片式新型散热器的整体结构示意图；

图2为本实施例1中一铜散热肋片的截面示意图；

图3为图1的A处放大图；

图4为本实施例2中一种压坑扰流窗片式新型散热器的整体结构示意图；

图5为本实施例2中铜散热肋片的侧面示意图；