[发明专利]一种带有上料机构的陶瓷滚压成型装置

说明书

本发明涉及陶瓷加工辅助设备技术领域，提出了一种带有上料机构的陶瓷滚压成型装置，包括上料机构、分度器、转动座、驱动机构、成型机和控制器，分度器具有多个工位，转动座为多个且与工位一一对应设置，转动座转动设于分度器上，驱动机构驱动与成型机配合的转动座转动，上料机构具有夹爪，夹爪用于夹持模具以实现模具进入或脱离转动座，成型机具有滚压头，滚压头借助摆动探入模具内以完成泥胚成型，控制器电连接上料机构、分度器、驱动机构和成型机。通过上述技术方案，解决了相关技术中由于需要人工上料而导致的陶瓷胚体生产效率低的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工辅助设备技术领域，具体的，涉及一种带有上料机构的陶瓷滚压成型装置。

背景技术

陶瓷制品自动化压塑设备又称为陶瓷滚压成型机，将泥胚放置在模具中通过模具和压坯头同时转动并下压，将泥胚压塑成与模具内部相符的坯子，并将模具取出，待模具内部的坯子干透成型后即可将其取出，形成陶瓷胚体。现有的陶瓷滚压成型机的生产过程中，需要人工先将泥胚放入到模具中，然后再将模具放入到陶瓷滚压成型机中，这种生产方式不仅造成了人力的浪费，还大大降低了陶瓷胚体的生产效率。

发明内容

本发明提出一种带有上料机构的陶瓷滚压成型装置，解决了相关技术中由于需要人工上料而导致的陶瓷胚体生产效率低的问题。

本发明的技术方案如下：一种带有上料机构的陶瓷滚压成型装置，包括上料机构、分度器、转动座、驱动机构、成型机和控制器，所述分度器具有多个工位，所述转动座为多个且与所述工位一一对应设置，所述转动座转动设于所述分度器上，所述驱动机构驱动与所述成型机配合的所述转动座转动，所述上料机构具有夹爪，所述夹爪用于夹持模具以实现模具进入或脱离所述转动座，所述成型机具有滚压头，所述滚压头借助摆动探入所述模具内以完成泥胚成型，所述控制器电连接所述上料机构、所述分度器、所述驱动机构和所述成型机。

作为进一步的技术方案，所述夹爪由两个夹持杆组成，所述上料机构还具有：

第一底座；

第一伸缩轴，一端端部转动设于所述上料底座上；

第一工作台，固设于所述第一伸缩轴的另一端，两个所述夹持杆均中部与所述第一工作台铰接，所述夹持杆的两端分为夹持端和驱动端；

第一弹簧，两端分别与两个所述夹持杆的驱动端连接；

磁铁，设于一个所述夹持杆的驱动端，所述第一弹簧套设在所述磁铁的外部；

电磁铁，设于另一个所述夹持杆的驱动端，所述第一弹簧套设在所述电磁铁的外部，所述电磁铁电连接所述控制器。

作为进一步的技术方案，所述驱动机构包括：

连接轴，一端端部穿过所述分度器后与所述转动座连接；所述连接轴的转动轴线与所述分度器的转动轴线相互平行；

第一齿轮，固设于所述连接轴的另一端；

移动模组，电连接所述控制器；

电机，设于所述移动模组上且电连接所述控制器；

第二齿轮，设于所述电机的输出端，所述第二齿轮借助所述移动模组实现与所述第一齿轮的啮合和分离。

作为进一步的技术方案，还包括用于向所述模具内加入泥胚饼的加泥机构，所述加泥机构包括：

第一支架；

盛泥筒，设于所述第一支架上且出泥口位于对应所述工位的上方；

传感器，设于所述盛泥筒上且电连接所述控制器；

转轴，转动设于所述第一支架上且转动的动力源电连接所述控制器，所述转轴的轴线与所述盛泥筒的轴线相互平行；