[发明专利]一种全人棉易打理面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全人棉易打理面料及其制备方法，包括人棉面料，人棉面料由多个人棉经线和多个人棉纬线交织而成，人棉经线和人棉纬线均由粘胶纤维纺织而成，步骤一：纺线；步骤二：纺线倍捻加工；步骤三：纺线上浆火烧加工；步骤四：织布；步骤五：煮漂；步骤六：干布定型；步骤七：染色水洗，对定型的布匹进行颜色渲染，从而增强布匹的色泽性；步骤八：定型裁剪。本发明利用全人棉易打理面料及其制备方法，人棉面料组成的人棉经线和人棉纬线经过倍捻加工之后可以增强其韧性，且人棉经线和人棉纬线上浆火烧加工之后，可以去除其表面的毛刺，使其表面更为光滑，从而提高其穿戴的舒适感，并且光滑的表面更便于其清洗。

技术领域

本发明涉及易打理面料技术领域，特别涉及一种全人棉易打理面料及其制备方法。

背景技术

人棉是指人造棉，学名粘胶纤维，属于人造纤维，手感类似棉，价格比棉便宜，粘胶纤维属再生纤维素纤维，它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、黄化等工序制成可溶性纤维素黄酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成，采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等，普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝，高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量，这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受lang＝EN-US22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15％，主要有富强纤维，高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能，但是现有的人棉面料经过纺织之后，表面会起一些毛絮，从而影响其穿戴的舒适感，并且不便于对其打理清理，从而设计一种全人棉易打理面料及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全人棉易打理面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全人棉易打理面料及其制备方法，包括人棉面料，所述人棉面料由多个人棉经线和多个人棉纬线交织而成，所述人棉经线和人棉纬线均由粘胶纤维纺织而成。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：纺线，采用粘胶纤维纺纺织人棉经线和人棉纬线；

步骤二：纺线倍捻加工，纺线倍捻加工，增强人棉经线和人棉纬线的韧性；

步骤三：纺线上浆火烧加工，纺线经过上浆加工，并且经过火烧去除表面的毛刺；

步骤四：织布，将人棉经线和人棉纬线按照一定的菱形制法制成坯布；

步骤五：煮漂，对坯布进行煮漂加工；

步骤六：干布定型，对煮漂的干燥的布匹进行熨烫定型；

步骤七：染色水洗，对定型的布匹进行颜色渲染，从而增强布匹的色泽性；

步骤八：定型裁剪，将布料按照一定的尺寸进行裁剪，从而使其形成成品。

优选的，所述步骤一中的纺线张力刻度40车速1000m/min，短粗节150％x17cm长粗节55％x12cm，长细节-450％x28cm。

优选的，所述步骤二中纺线倍捻加工速度900m/min，张力刻度40伸缩箱左右动程4.5mm张力伸缩杆缩进6.5mm。

优选的，所述步骤三中纺线上浆火烧加工浆槽温度85℃，上浆率12％，浆液pH值6.5，车速44m/min，纺线第一压浆辊压力15k，纺线第二压浆辊压力22kN，纺线经过上浆加工之后，纺线从火焰上方经过，且纺线经过位置温度为125℃，纺线经过速率为160m/min。

优选的，所述步骤四中织布，人棉经线和人棉纬线按照交替间接纺织，从而使其表面形成菱形图案，且人棉经线受到的张力为8kN，人棉纬线受到的张力为12kN。