[发明专利]一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法

说明书

本发明公开了一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，属于纤维制备领域。一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，包括以下步骤：S1、将按照重量份计的85‑90份涤纶切片、30‑35份己二醇和30‑40份间苯二甲酸混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体A；S2、将按照重量份计的70‑80份锦纶切片和20‑25份石墨烯粉末混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体B；S3、将熔体A和熔体B输送至纺丝箱体后分别经安装在纺丝箱体内的第一分配板流动至第二分配板内，在第二分配板内形成熔体B包裹熔体A的混合熔体；S4、混合熔体经第三分配板上的喷丝孔流出，被空气冷却，形成一根单丝纤度为0.45dtex的超细旦易染型涤锦复合长丝纤维。

技术领域

本发明涉及纤维制备领域，更具体地说，涉及一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对纺织品的要求也越来越高，目前市面上的锦纶纤维较短，存在手感粗糙、柔韧性差、透气性差、吸水性差、易起球等问题。随之市面上开始出现超细旦锦纶纤维，手感柔软、穿着舒服，但是市面上的超细旦锦纶纤维的质量不高，纤维容易断裂、不易染色、等级低、次品率高、经济效益差。而另一方面，涤纶又是一种较为简单的合成纤维，他有着结实耐用、弹性好、不易变形、易洗快干、耐腐蚀等特点。如果能够将超细旦锦纶和涤纶复合在一起，或能得到质量较高的复合纤维。

纤维复合的方法有多种，其中常用的是包覆纺丝，但是包覆纺丝后的复合纤维强度和结合度不是很高，覆盖性低，同时，锦纶和涤纶不易染色。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，它可以将熔体A和熔体B先通过各自的流道流动，再汇合包覆成型，得到的复合纤维覆盖性高，成型性好，具有更好的强度、结合性和比表面积。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种超细旦易染型涤锦复合长丝纤维的制造方法，包括以下步骤：

S1、将按照重量份计的85-90份涤纶切片、30-35份己二醇和30-40份间苯二甲酸混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体A；

S2、将按照重量份计的70-80份锦纶切片和20-25份石墨烯粉末混合后加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压，得到熔体B；

S3、将熔体A和熔体B输送至纺丝箱体后分别经安装在纺丝箱体内的第一分配板流动至第二分配板内，在第二分配板内形成熔体B包裹熔体A的混合熔体；

S4、混合熔体经第三分配板上的喷丝孔流出，被空气冷却，形成一根单丝纤度为0.45dtex的超细旦易染型涤锦复合长丝纤维。

进一步的，第一分配板、第二分配板和第三分配板从上至下依次连接，第一分配板上开设有多个第一下料通道a，第一下料通道a内部固定设有第一分隔部，第一下料通道a与第一分隔部之间形成的缝隙为熔体B的下料通道，第一分隔部为管状结构，第一分隔部内部空间为第二下料通道b，第二下料通道b为熔体A的下料通道。

进一步的，第一下料通道a包括多个首尾相接的呈抛物线形状的凸出段，多个凸出段呈环形阵列式设置在第一分隔部外侧，第一分隔部与每相邻的两个凸出段之间的连接部位相固定，凸出段与第一分隔部之间形成的缝隙为熔体B的下料通道。

进一步的，凸出段的两端为内凹的弧形段，每两个凸出段之间平滑过渡连接。