[发明专利]一种具备热熔头切换顶出结构的热熔铆接设备

说明书

本发明公开一种具备热熔头切换顶出结构的热熔铆接设备，包括工作台，所述工作台上设置有升降机构，所述升降机构上设置有热熔基座，所述热熔基座内左右对称设置有两个旋转结构，所述旋转结构上前后间隔设置有旋转体，所述旋转体围绕所述旋转体中心圆周均布有多个滑槽，所述滑槽内活动设置有活动热熔模头，多个热熔部能对产品的多个点进行铆接热熔，提高热熔效率，同时，多个热熔头部模型能实现同步切换，适合加工不同型号尺寸的产品，热熔更加的方便，无需停止设备更换热熔头，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及热熔设备，特别涉及一种具备热熔头切换顶出结构的热熔铆接设备。

背景技术

热熔设备，针对产品所设计的热熔设备，能实现产品的两个部件之间的热熔铆接，但是每个点进行逐一热熔处理效率较低，而且每个型号产品的热熔形状并不相同，因此需要提供一种既能批量热熔也能实现多个热熔部模型同步切换的结构。

故此，现有的热熔设备需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种具备热熔头切换顶出结构的热熔铆接设备，能批量热熔也能实现多个热熔部模型同步切换，提高热熔效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种具备热熔头切换顶出结构的热熔铆接设备，包括工作台，所述工作台上设置有升降机构，所述升降机构上设置有热熔基座，所述热熔基座内左右对称设置有两个旋转结构，所述旋转结构上前后间隔设置有旋转体，所述旋转体围绕所述旋转体中心圆周均布有多个滑槽，所述滑槽内活动设置有活动热熔模头，所述旋转体下方的所述热熔基座上设置有开口，所述活动热熔模头和所述热熔基座之间设置有用于驱动位于下方所述活动热熔模头顶出的凸轮顶压结构，所述热熔基座内设置有用于同步驱动两个所述旋转结构进行旋转的同步驱动结构，所述热熔基座内设置有用于为所述活动热熔模头进行加热的加热模块。

进一步地，所述工作台包括加工台，所述加工台上设置有工件定位槽。

进一步地，所述升降机构包括设置于所述加工台上的升降固定臂，所述升降固定臂上朝向设置有液压缸和导向伸缩杆，所述液压缸和导向伸缩杆下端之间连接有连接板。

进一步地，所述旋转结构包括设置于所述热熔基座上的轴座，所述轴座上穿插有转动轴体。

进一步地，所述滑槽的延伸线穿过所述旋转体的中心；同一个所述旋转体内的多个所述活动热熔模头形状不同。

进一步地，所述加热模块包括设置于所述热熔基座内的加热装置为所述热熔基座加热，所述热熔基座、旋转结构和活动热熔模头采用导热材料制成。

进一步地，所述活动热熔模头包括设置于所述滑槽内的导向杆和滑动体，所述滑动体内设置有导向孔，所述导向杆穿插于所述导向孔内，所述滑动体外表面设置有可更换热熔头。

进一步地，所述凸轮顶压结构包括设置于所述热熔基座上的侧驱动板，所述侧驱动板上设置有驱动槽，所述活动热熔模头侧壁设置有驱动轴，所述驱动轴穿插于所述驱动槽内活动。

进一步地，所述驱动槽包括上方的第一弧形槽和下方的第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽之间连接有连接槽，所述第一弧形槽偏离所述旋转体中心距离小于所述第二弧形槽偏离所述旋转体中心距离。

进一步地，所述同步驱动结构包括设置于所述热熔基座一侧的隔热箱体，所述隔热箱体内设置有推杆电机，所述隔热箱体靠近所述热熔基座一侧设置有齿条活动孔，所述齿条活动孔内活动设置有活动齿条，所述推杆电机的输出端和所述活动齿条固定连接，两个所述转动轴体外壁设置有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮和所述活动齿条啮合传动。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：