[发明专利]一种PVC特效无卤阻燃剂的制备方法在审
申请号: | 202111611378.1 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114196137A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 卢韩 | 申请(专利权)人: | 卢韩 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L83/08;C08K9/06;C08K3/22;C08K9/04;C08K3/34 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 王冠宇 |
地址: | 110000 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 特效 阻燃 制备 方法 | ||
1.一种PVC特效无卤阻燃剂的制备方法,其特征在于,具体方法为:步骤一、在反应釜中投入镁系材料50公斤,其镁系材料由低成本菱镁矿水化法制得;
步骤二、反应釜中加入1公斤含磷聚硅氧烷DVP,升温至80℃,加入质量分数为5%的四甲基氢氧化铵水溶液,在氮气保护下搅拌反应0.5h,加入总质量1.5%的六甲基二硅烷,继续搅拌反应0.5h,停止通氮气,对反应体系保持反应温度80℃抽真空减压1h,保持抽真空并逐渐升温至180-185℃,滴定凝絮除去未反应的原料,水以及四甲基氢氧化铵,过滤干燥后得到略带黄色的透明固体粉末;
步骤三、把固定粉末,投入到气流磨实验机,高压气流磨的粉碎主要作用力是气流冲击力和摩擦力,粉碎气流300-500m/s,1-3倍声速,或加入过热蒸汽130-150℃为清洁动力源,磨腔选用硅酸铝陶瓷内衬,加工粉碎后不会污染原料,高速气流通过喷嘴后将高压空气0.3-1.4MPa或高气压热气流0.7-44MPa喷出后,气流的内能转换为动能,带动粉碎料运动,碰撞,剪切,粉碎加工15分钟后,得到D50:3微米的超细粉碎原料;
再把超细粉碎原料投入到高速表面处理机中;
步骤四、高速表面处理机开始由低速至高速混合15分钟,物料温度达65℃,搅拌开始后以专业喷洒设备,定量均匀喷洒的方式加入750g的3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷,继续混合,经过高速混合20分钟,物料温度达到125℃,停机卸料,冷却检测产品物理化学指标,合格后进入料仓;
步骤五,无卤气体阻隔粉体材料,把该材料与上述料仓材料按质量比为1:5的配料投入到无重力混合机,混合10分钟进入最后包装机分装25kg每包。
2.根据权利要求1所述的一种PVC特效无卤阻燃剂的制备方法,其特征在于,所述的镁系材料的制备方法为:首先菱镁矿进行煅烧,煅烧温度750℃,煅烧时间3.0h,此种煅烧制度下得到的菱镁矿分解率达96%以上;
所得氧化镁研磨至平均粒径0.125mm后与90℃的热水混合,其中氧化镁与水的质量比1:40,室温下搅拌进行反应,pH值达到10.70-10.75时停止搅拌,其水化率达到80%以上;
选择pH=7.80-7.75来判断Mg(OH)2浆液的碳化反应终点,此外Mg(OH)2浆液适宜的碳化工艺条件为:碳化温度20-30℃或更低,冬季室温即可;碳化时间2.0h;CO2流量200mL/min;搅拌速度300r/min,此碳化工艺已有效分离硅,铁离子,制备得到高纯度Mg(OH)2。
3.根据权利要求1所述的一种PVC特效无卤阻燃剂的制备方法,其特征在于,所述的3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷制备方法为:在装有搅拌器,回流冷却,温度计及滴加漏斗的1L烧瓶中,加入201.5gN,N-双(三甲基硅基)烯丙胺,0.98gH2PtCl6·6H2O4%异丙醇溶液,搅拌下经10min向其中滴入106.2g甲基二甲氧基硅烷,滴加过程中,反应温度保持70-80℃,滴完后继续反应6h,然后,向反应液中加入320.4g甲醇,回流反应1h,无异构物生成,得到3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷350g,取其中一半175g备用。
4.根据权利要求1所述的一种PVC特效无卤阻燃剂的制备方法,其特征在于,所述的无卤气体阻隔粉体材料的制备方法:二甲基亚砜直接插层法制备高岭土,高岭土2μm通过率85%,插层剂:二甲基亚砜CH3COONH4:蒸馏水按照5:1:40摩尔数配制500ml,混合后用磁力搅拌,在温室下进行反应,其间以不同的转速调整,10分钟后,将搅拌后的溶液放入分散剥片仪的磨削桶内,再以不同的转速磨削0.5-1小时,使中位粒径降至1μm通过率90%,然后将插层后的复合体水洗两次,除去插层客体二甲基亚砜,过滤分离使之自然削片,干燥备用。
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