[发明专利]一种复合型高压水管及其制备方法

说明书

本发明是一种复合型高压水管及其制备方法，涉及一种水管，属于清洗机配件技术领域，其包括由pvc材质挤压成型的内管，内管的外侧套设有外管，内管和外管之间设置有钢丝网管和粘合剂层，且粘合剂层包覆钢丝网管，粘合剂层将内管、外管和钢丝网管相互连接，且钢丝网管由若干排钢丝相互叠加编织而成，外管，由以下重量份数的原料制成，35‑45份天然橡胶、35‑45份再生橡胶、55‑65份丁苯橡胶、25‑35份氯化聚乙烯、3‑7份氧化锌、2‑4份硬脂酸、10‑14份防老剂、2‑4份古马隆树脂、2‑4份石蜡、4‑6份氧化镁、80‑90份碳黑N660、130‑140份轻质碳酸钙、17‑19份二辛脂、0.4‑0.6份Cz促进剂、1.4‑1.6份DM促进剂、2.5‑3.5份硫磺促进剂，其能够受较大压力，并且使用时容易弯曲。

技术领域

本发明属于清洗机配件技术领域，涉及一种水管，特指一种复合型高压水管及其制备方法。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，而喷水枪与高压清洗机之间则需要通过高压水管相连接，市面上的高压水管基本都是多层结构，多重管道相互套接，并且管道与管道之间还设置有钢丝网，与高压清洗机连接使用后，发现此类高压水管由于多重管道均是采用塑料材质挤压而成，加上水管内部压力使得高压水管不易弯曲，在需要弯曲时，使用人员需要耗费较大的力气，这就导致了使用人员使用不便；同时，市面上的高压水管在冬天使用时，由于天气较冷，高压水管的柔软度会进一步变差，使用人员想要弯曲水管变得更加困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，能够承受较大压力，并且使用时容易弯曲，即便是在冬天也能有良好的弯曲效果，并且钢丝网管不会干扰水管弯曲的同时也能避免内管与外管膨胀，保证水管正常使用的复合型高压水管及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种复合型高压水管，包括由pvc材质挤压成型的内管，所述内管的外侧套设有外管，所述内管和外管之间设置有钢丝网管和粘合剂层，且所述粘合剂层包覆钢丝网管，所述粘合剂层将内管、外管和钢丝网管相互连接，且所述钢丝网管由若干排钢丝相互叠加编织而成。

一种复合型高压水管的制备方法，包括以下步骤，

步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；

步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；

步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；

步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；

步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；

步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。

在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量份数的原料制成，35-45份天然橡胶、35-45份再生橡胶、55-65份丁苯橡胶、25-35份氯化聚乙烯、3-7份氧化锌、2-4份硬脂酸、10-14份防老剂、2-4份古马隆树脂、2-4份石蜡、4-6份氧化镁、80-90份碳黑N660、130-140份轻质碳酸钙、17-19份二辛脂、0.4-0.6份Cz促进剂、1.4-1.6份DM促进剂、2.5-3.5份硫磺促进剂。

在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量份数的原料制成，40份天然橡胶、40份再生橡胶、60份丁苯橡胶、30份氯化聚乙烯、5份氧化锌、3份硬脂酸、12份防老剂、3份古马隆树脂、3份石蜡、5份氧化镁、85份碳黑N660、135份轻质碳酸钙、18份二辛脂、0.5份Cz促进剂、1.5份DM促进剂、3份硫磺促进剂。