[发明专利]一种轴件的精密度检测装置及其检测方法

权利要求书

1.一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：包括放置件（2）和检测件（3），所述放置件（2）内部设有腔体（5），所述检测件（3）设于所述放置件（2）竖直方向的一侧并设有可升降的测杆（6），所述测杆（6）的一端贯穿所述放置件（2）并位于所述腔体（5）内，所述放置件（2）竖直方向的另一侧设有第一通槽（7），所述测杆（6）位于所述第一通槽（7）的区域内；所述放置件（2）的水平一侧设有连通于所述腔体（5）的开口（8），所述第一通槽（7）的一侧连通于所述开口（8），所述第一通槽（7）的侧壁靠近所述开口（8）的一侧设有第一弧形倒角（9）；还包括底板（12）和第一驱动源（13），所述底板（12）的上端设有进料工位（14）和检测工位（15），所述进料工位（14）和检测工位（15）上均设有放置件（2），每个所述放置件（2）的开口（8）均朝向所述底板（12）的边缘设置，所述底板（12）位于所述进料工位（14）的一侧设有进料装置（16），所述检测件（3）设于所述底板（12）位于所述检测工位（15）上，所述第一驱动源（13）设于所述底板（12）上并驱动所述放置件（2）同时绕所述底板（12）的中心轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述检测件（3）包括表盘组件（31）和传动组件（32），所述传动组件（32）设于所述表盘组件（31）内，所述表盘组件（31）靠近所述放置件（2）的一侧设有第一安装座（33），所述第一安装座（33）连接于所述放置件（2），所述测杆（6）的另一端贯穿所述第一安装座（33）并设于所述表盘组件（31）内，所述表盘组件（31）设有指针（34），所述测杆（6）驱动所述传动组件（32）带动所述指针（34）转动。

3.根据权利要求2所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述放置件（2）靠近所述检测件（3）的一侧设有第二安装座（35）和升降组件，所述升降组件包括齿轮件（36）、第一齿条（37）和轴体（38），所述轴体（38）转动设于所述第二安装座（35）上，所述齿轮件（36）设于所述轴件（4）的一端，所述轴件（4）的另一端设有旋转件（39），所述第一齿条（37）升降滑动设于所述第二安装座（35）上并啮合于所述齿轮件（36），所述第一安装座（33）设有连接于所述第一齿条（37）的紧固螺栓（40）。

4.根据权利要求1所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述放置件（2）靠近所述检测件（3）的一侧设有第二通槽（10），所述第二通槽（10）的一侧连通于所述开口（8），所述第二通槽（10）的侧壁靠近所述开口（8）的一侧设有第二弧形倒角（11）。

5.根据权利要求1所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述底板（12）上还设有第一出料工位（17），所述第一出料工位（17）位于所述检测工位（15）远离所述进料工位（14）的一侧，所述第一出料工位（17）上设有放置件（2），所述底板（12）设有位于所述第一出料工位（17）的提示装置（18），所述提示装置（18）的信号输入端连接于所述检测件（3）的信号输出端。

6.根据权利要求1所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述底板（12）上还设有第一出料工位（17）和第二出料工位（19），所述第一出料工位（17）和第二出料工位（19）均设有放置件（2）和下料装置（20），每个所述下料装置（20）均设有第二驱动源，每个所述第二驱动源的信号输入端连接于所述检测的信号输出端。

7.根据权利要求6所述的一种轴件的精密度检测装置，其特征在于：所述进料装置（16）和下料装置（20）均包括皮带传输台（161）和夹持组件（162），所述皮带传输台（161）靠近所述底板（12）的一侧设有水平移动台（164），所述夹持组件（162）设于所述水平移动台（164）上，所述夹持组件（162）设有弧形夹持部（163），所述下料装置（20）的水平移动台（164）连接于所述第二驱动源。

8.一种根据权利要求2～7任意一项所述的精密度检测装置的检测方法，其特征在于：

S1、制造标准件（1），标准件（1）包括放置段（111）和检测段（112），将标准件（1）的放置段（111）放置于放置件（2）的上端，检测段（112）位于腔体（5）内，检测段（112）的底部对测杆（6）进行按压，测杆（6）驱动传动组件（32）带动指针（34）转动，指针（34）对准的数值为长度的标准预设值；

S2、将待测轴体（38）放置于放置件（2）的上端，将轴体（38）需要测量的检测段（112）位于腔体（5）内，轴体（38）的底部对测杆（6）进行按压，测杆（6）驱动传动组件（32）带动指针（34）转动，若指针（34）对准的数值与标准预设值一致，则为精密度合格的轴件（4），若指针（34）对准的数值偏移，则为精密度不合格的轴件（4）。