[发明专利]一种机床

说明书

本发明提供了一种机床，包括床身，进给机构，主轴，刀库和控制系统，其特征在于，还包括机床切削液恒温水箱，所述机床切削液恒温水箱包括：箱体，箱体包括用于接收机床切削液的进液区、与进液区连通的恒温处理区以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件；恒温装置，用于加热及冷却恒温处理区中的切削液，恒温装置包括用于制热及制冷的恒温组件以及用于与切削液进行热交换的冷凝管；水泵，用于将处理后的切削液从恒温处理区输送至机床。本发明解决机床切削液循环时温度不恒定以及低温时切削液容易结冰，影响机床加工的品质的问题。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机床。

背景技术

在机床加工金属零部件时，连续的加工过程会产生大量的热量，而切削液因其具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，通常用于冷却和润滑刀具及加工件。切削液可以冲走加工过程中产生的切屑，防止工件二次伤害；适宜温度的切削液不仅能带走刀具与工件摩擦生成的热量，防止工件受热变形，提高加工精度，还能有效延长刀具的使用寿命，节省成本。

机床加工过程中，需要连续的冷却液供给，以满足对加工设备和工件的润滑冷却作用，因此需配备冷却液循环系统。加工中使用的部分刀具，如钛合金刀具，对温度较为敏感，过高或过低我切削液温度都会对刀具造成影响。而切削液的温度会随环境温度变化出现较大的波动，在机床加工零件时，可能会出现不能充分带走切削过程中刀具和工件的热量，由于金属的热胀冷缩原理，使得最终成型的工件达不到精度要求，同时在冬天天气较为寒冷时，当切削液一段时间没有流动，容易出现结冰，导致没有足够的切削液加入循环，且循环的切削液温度不恒定，影响加工品质。

发明内容

本发明提供了一种机床，以解决机床切削液循环时温度不恒定以及低温时切削液容易结冰，影响机床加工的品质的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种机床，包括床身，进给机构，主轴，刀库和控制系统，其特征在于，还包括机床切削液恒温水箱，机床切削液恒温水箱包括：

箱体，箱体包括用于接收机床切削液的进液区、与进液区连通的恒温处理区以及用于过滤切削液中切屑的过滤组件；

恒温装置，用于加热及冷却恒温处理区中的切削液，恒温装置包括用于制热及制冷的恒温组件以及用于与切削液进行热交换的冷凝管；

水泵，用于将处理后的切削液从恒温处理区输送至机床。

作为本发明的进一步改进，恒温处理区上设置有封板，恒温组件设置于封板上，冷凝管设置于恒温处理区内。

作为本发明的进一步改进，冷凝管盘旋设置于恒温处理区内，水泵将冷凝管盘旋结构内的切削液输送至机床。

作为本发明的进一步改进，恒温处理区内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板从外侧围绕冷凝管设置，第一隔板设置有第一开口，第二隔板从内测围绕冷凝管设置，第二隔板设置有第二开口，第二开口与第一开口方向相反，水泵将第二隔板内的切削液输送至机床。

作为本发明的进一步改进，机床切削液恒温水箱包括至少两个水泵，水泵设置在封板上。

作为本发明的进一步改进，进液区设置有至少一组过滤组件，过滤组件包括过滤网以及用于固定过滤网的边框，边框上设置有用于取出过滤组件的提手。

作为本发明的进一步改进，箱体设置有两个进液区，两个进液区分别位于恒温处理区两侧。

作为本发明的进一步改进，两个进液区之间设置有用于平衡所述进液区液位的切削液平衡通道。

作为本发明的进一步改进，箱体上设置有万向轮。

作为本发明的进一步改进，箱体内设置有用于检测切削液液位的液位开关。