[发明专利]鹿角粉生产工艺、鹿角粉以及气体粉碎设备

权利要求书

1.鹿角粉生产工艺，其特征在于：包括：

将鹿角分解成块状、粒装或片状，之后加压加热处理；

将加压加热处理后的鹿角干燥，之后置于-40℃~-5℃的温度下冷冻至少1h；

对冷冻后的鹿角进行气流粉碎，所述气流的喷射速度至少为50m/s，得到鹿角粉。

2.根据权利要求1所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：所述鹿角加压加热处理的温度为100~110℃，压力为0.15~0.2Mpa，时间为30-90min。

3.根据权利要求2所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：所述鹿角被分解成平均直径不大于0.3cm的粒状。

4.根据权利要求1所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：所述鹿角在-40℃~-10℃环境下冷冻3-18h。

5.根据权利要求1所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：对所述鹿角进行气流粉碎时，气流的喷射速度为150-350m/s。

6.根据权利要求5所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：通过以下气体粉碎设备对所述鹿角进行气流粉碎：

所述气体粉碎设备包括壳体（1）、第一气流喷射管（2）、第二气流喷射管（3）、进料管（4）以及分级轮（5）；

所述壳体（1）的壳壁中具有相变材料夹层（11），所述壳体（1）还设置出料管（12）；所述第一气流喷射管（2）、第二气流喷射管（3）的出口端均位于壳体（1）中，且所述第二气流喷射管（3）的出口端高于第一气流喷射管（2）的出口端；所述进料管（4）位于壳体（1）外，且和第二气流喷射管（3）连通；所述分级轮（5）位于壳体（1）内，且位于第二气流喷射管（3）出口端的上方，所述分级轮（5）的上出口端与出料管（12）连通。

7.根据权利要求6所述的鹿角粉生产工艺，其特征在于：所述第一气流喷射管（2）具有多个，且多个所述第一气流喷射管（2）的出口端沿壳体（1）周向均匀分布；每个所述第一气流喷射管（2）的喷射角度为25-65°仰角。

8.鹿角粉，其特征在于：采用权利要求1-7任一所述的鹿角粉生产工艺制得。

9.权利要求1-7任一所述的鹿角粉生产工艺所适用的气体粉碎设备，其特征在于：包括壳体（1）、第一气流喷射管（2）、第二气流喷射管（3）、进料管（4）以及分级轮（5）；

所述壳体（1）的壳壁中具有相变材料夹层（11），所述壳体（1）还设置出料管（12）；所述第一气流喷射管（2）、第二气流喷射管（3）的出口端均位于壳体（1）中，且所述第二气流喷射管（3）的出口端高于第一气流喷射管（2）的出口端；所述进料管（4）位于壳体（1）外，且和第二气流喷射管（3）连通；所述分级轮（5）位于壳体（1）内，且位于第二气流喷射管（3）出口端的上方，所述分级轮（5）的上出口端与出料管（12）连通。

10.根据权利要求9所述的气体粉碎设备，其特征在于：所述第一气流喷射管（2）具有多个，且多个所述第一气流喷射管（2）的出口端沿壳体（1）周向均匀分布；每个所述第一气流喷射管（2）的喷射角度为25-65°仰角。