[发明专利]一种铁矿生产磁性筛分装置

说明书

本发明适用于铁矿筛分设备技术领域，提供了一种铁矿生产磁性筛分装置，包括：筛料机构，其包括壳体、设置于壳体顶部的进料口、设置于壳体侧面的筛上物出口和设置于壳体的底部的筛下物出口；设置于筛下物出口底部的磁选输送组件，其包括两个平行设置的挡板，设置于两个挡板之间的电磁带、套接于电磁带外侧的输送带、驱动电磁带和输送带同步转动的并且转动连接于两个挡板之间的主动传动辊和可变直径的从动传动辊，借此，本发明通过增加了粉末的筛选结构，将大颗粒的粉末和渣子进行过滤排出回收再次进一步的加工，同时增加了对不同的含铁量的粉末进行选择的筛选机构，利用离心力和磁性筛分相结合，保证对不同含铁量的粉末的筛分效果。

技术领域

本发明涉及铁矿筛分设备技术领域，尤其涉及一种铁矿生产磁性筛分装置。

背景技术

目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛，其原料基础工业之一的磁铁矿的开采及精选技术也由原来的低端粗放型向高端技术型转变，企业也都从高能耗，低环保转向低能耗，高效环保型，规模化发展。环保无水磁铁矿磁选技术更是目前世界各国大力推广应用的节能降耗的主要技术手段之一。

在对铁矿石进行加工后会形成大量的铁矿粉末，现有的炼铁技术中需要将铁矿粉末进行筛选，将含铁量较多的铁矿粉末和含铁量较少的粉末进行分离，而且由于粉末颗粒中的含铁量不同，需要根据需求将不同的含铁量的铁矿粉末进行筛选出来进行进一步的加工。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种铁矿生产磁性筛分装置，其可以通过增加了粉末的筛选结构，将大颗粒的粉末渣子进行过滤排出回收再次进一步的加工，同时增加了对不同的含铁量的粉末进行选择的筛选结构，利用离心力和磁性筛分相结合，保证对不同含铁量的粉末的筛分效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种铁矿生产磁性筛分装置，包括：筛料机构，其包括壳体、设置于所述壳体顶部的进料口、设置于所述壳体侧面的筛上物出口和设置于所述壳体的底部的筛下物出口；设置于所述筛下物出口底部的磁选输送组件，其包括两个平行设置的挡板、设置于两个所述挡板之间的电磁带、套接于所述电磁带外侧的输送带、驱动所述电磁带和输送带同步转动的并且转动连接于两个所述挡板之间的主动传动辊和可变直径的从动传动辊，所述主动传动辊和从动传动辊之间设有将所述电磁带和输送带张紧的张紧辊，所述主动传动辊的一端设有驱动所述主动传动辊转动的驱动电机，所述张紧辊的底部设有与所述张紧辊同向转动的用于清扫输送带表面的清扫辊，所述电磁带和输送带从所述张紧辊和清扫辊之间穿过，两个所述挡板的内侧设有与部分所述电磁带配合供电的具有弹性的电极片，所述电极片的始端设置于电磁带与主动传动辊的配合处，所述电极片的终端与所述电磁带位于从动传动辊和张紧辊之间的部分配合，所述电极片的始端设有接线柱，所述接线柱转动连接于所述挡板。

根据本发明的铁矿生产磁性筛分装置，所述筛料机构还包括固设于所述壳体内部的筛网，所述筛网的顶部的中心转动连接有一转动轴，所述壳体的顶部的中心固设有一驱动所述转动轴转动的筛分电机，所述转动轴的外壁设有若干个呈弧形结构的输送扇叶，在转动轴转动带动所述输送扇叶转动的作用下将进料口进入的未筛分的铁矿粉末经过筛网筛分后从所述筛上物出口排出。

根据本发明的铁矿生产磁性筛分装置，所述从动传动辊包括：位于从动传动棍两端的两个主轴，所述主轴的外侧设有与所述挡板转动连接的转动部，所述主轴的另一侧设有若干沿所述主轴的径向设置的插槽；若干伸缩件，所述伸缩件包括伸缩外壳，若干所述伸缩外壳配合形成柱状结构，所述伸缩外壳的内部设有滑动插接于所述插槽内部的插杆，所述插杆的内侧设有受力凸起，所述受力凸起露出插槽的外部；伸缩驱动件，包括固接于其中一个所述主轴外侧的伺服电机，固设于所述伺服电机输出端的受力轴，所述受力轴上设有两个转盘，两个转盘分别与两个所述主轴的内侧抵接所述转盘上设有与所述受力凸起配合的导向槽。

根据本发明的铁矿生产磁性筛分装置，在两个所述转盘转动的作用下，若干所述伸缩件在所述插槽内部同步伸缩。