[发明专利]一种鞋用聚氨酯涂料及其涂层的制作方法

说明书

本发明属于聚氨酯涂料技术领域，具体涉及一种鞋用聚氨酯涂料及其涂层的制作方法。该聚氨酯涂料，聚氨酯涂料包括组分A及组分B；制备组分A的原料包括异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇、除水剂和稀释剂，组分B包括聚醚多元醇、1,4‑丁二醇、催化剂、脱水十二水硫酸铝钾的甘油溶液、2‑羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷。通过添加2‑羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷以及调控2‑羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷与扩链剂1,4‑丁二醇的用量、比例，使得涂层与鞋面的剥离强度更大、疏水性更强，防止鞋面或者鞋底边缘微小孔洞中的气泡因扩链过热而膨胀。

技术领域

本发明属于聚氨酯涂料技术领域，具体涉及一种鞋用聚氨酯涂料及其涂层的制作方法。

背景技术

现有的透明防潮聚氨酯涂料虽然能够在实验室中实现透明无泡的效果。但是在实际生产应用中，由于双组分聚氨酯涂料在喷涂或淋涂的过程中反应速度过快和涂层过厚导致气泡无法逸出树脂本体，在涂层中形成微小的气泡。喷涂或淋涂生产的过程中，涂料的储备量较大，涂料散热困难，所以在喷涂或淋涂时，涂料由于扩链时放热使得涂料的温度普遍较高(大于100℃)，聚氨酯涂料过高的温度使得鞋面或者鞋底边缘微小孔洞中的气泡膨胀，产品成型后还是无法解决涂层的气泡问题。而且，产品成型后的涂层还存在着剥离强度不高、疏水性差的问题，特别是皮革面料容易出现分胶的问题。

因此提出一种鞋用聚氨酯涂料及其涂层的制作方法显得尤为重要。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种鞋用聚氨酯涂料及其涂层的制作方法；该方法能够预防聚氨酯鞋面涂料气泡的产生、且能提高聚氨酯鞋面涂料的剥离强度、疏水性。

本发明的发明构思为：通过添加2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷以及调控2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷与扩链剂1,4-丁二醇的用量、比例，使得涂层与鞋面的剥离强度更大、疏水性更强，防止鞋面或者鞋底边缘微小孔洞中的气泡因扩链过热而膨胀。

本发明的第一方面提供一种聚氨酯涂料。

具体的，一种聚氨酯涂料，所述聚氨酯涂料包括组分A及组分B；

制备所述组分A的原料包括异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇、除水剂和稀释剂；

所述组分B包括聚醚多元醇、1,4-丁二醇、催化剂、十二水硫酸铝钾的甘油溶液、2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷。

相对于现有技术，该第一方面提供的一种聚氨酯涂料的有益效果如下：通过在聚氨酯涂料中添加2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷调控扩链剂1,4-丁二醇对聚氨酯涂料进行改性。2-羟乙基二硫化物除了能够参与扩链反应，其形成涂料骨架后的二硫键还能在涂层形成的过程中不断地断开重组，使得所形成的涂层网络更为复杂、与鞋面的相互作用更多，从而使得涂层与鞋面特别是皮革面的剥离强度更大；同时由于加入了己内酯封端的聚二甲基硅氧烷，涂层的疏水性得到了较大的提高。而且，在涂料中加入己内酯封端的聚二甲基硅氧烷和聚酯多元醇，也能够提升涂层的撕裂强度和层间剥离强度，改善耐磨性能。

优选的，一种聚氨酯涂料，所述聚氨酯涂料包括组分A及组分B；按照重量份计，制备所述组分A的原料包括异氰酸酯40-50份、聚酯多元醇5-15份、聚醚多元醇25-35份、除水剂1-5份、稀释剂5-20份，所述组分B包括聚醚多元醇70-85份、1,4-丁二醇1-10份、催化剂1-3份、十二水硫酸铝钾的甘油溶液8-12份、2-羟乙基二硫化物1-10份和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷1-10份。本发明通过在聚氨酯涂料中添加2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷以及调控扩链剂1,4-丁二醇、2-羟乙基二硫化物和己内酯封端的聚二甲基硅氧烷的用量、比例使得反应均匀，在较大剂量的体系中温度维持在50℃-70℃，使得在上胶时鞋面或者鞋底侧面微孔中气泡并不因涂料扩链放热而发生过热膨胀，产品成型时涂层无气泡、透明度高、涂层剥离强度大、疏水性强。