[发明专利]一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构及压铸方法

说明书

本发明公开了一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构及压铸方法，其特征在于：包括依次设置的动模、中间动模、静模，其中所述动模上设置有动模芯，所述静模上设置有静模芯，所述中间动模包括上下正对的中间动模上模芯、中间动模下模芯，所述中间动模上模芯和中间动模下模芯之间具有产品型腔，所述动模芯与所述中间动模下模芯之间具有第一浇道，所述定模芯与所述中间动模下模芯之间具有第二浇道，在所述定模芯和中间动模下模芯上设置有压射室，所述压射室为依次连接的两段式压射室，所述压射室配合设置有二段式压射冲头，本发明的有益效果包括：降低了对压铸设备的要求，解决了浇铸路径长铝水流动性差难成型的问题，产品壁厚一致性好，减小了产品的变形。

技术领域

本发明涉及压铸领域，具体涉及顺一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构及压铸方法。

背景技术

目前5G通信基站屏蔽盖其外形尺寸一般长宽:800x400mm以上，而壁厚一般只有2mm，针对目前的产品仍需要3000吨以的压铸机才能免强生产。但如果产品尺寸更大，壁厚减半只有0.5-1mm，目前的技术水平将很难实现生产。其原因有以下二个方面：

1、如产品壁厚只有0.5-1mm，而长宽尺寸太大，铝水在这么薄的壁厚下无法流动太远，压铸生产时铝水还没有填充到产品远端就凝固了，产品无法填充成型。

2、产品长宽越大，壁厚越薄，压铸生产时产品越容易变形。当产品变形太大时，必然影响5G屏蔽盖的装配及屏蔽功能。

因此要压铸5G薄壁屏蔽盖，需解决二大问题：1、铝水的流动；2、减少产品变形。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种薄壁屏蔽盖压铸模具结构，其解决了大型薄壁件难压铸成型的问题。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种薄壁屏蔽盖子压铸模具结构，其特征在于：包括依次设置的动模、中间动模、静模，其中所述动模上设置有动模芯，所述静模上设置有静模芯，所述中间动模包括上下正对的中间动模上模芯、中间动模下模芯，所述中间动模上模芯和中间动模下模芯之间具有产品型腔，所述动模芯与所述中间动模下模芯之间具有第一浇道，所述定模芯与所述中间动模下模芯之间具有第二浇道，在所述定模芯和中间动模下模芯上设置有压射室，所述压射室为依次连接的两段式压射室，第一段压射室的直径大于第二段压射室的直径，所述压射室配合设置有二段式压射冲头，所述二段式压射冲头包括与所述第一段压射室配合的外冲头、与第二段压射室配合的内冲头，所述第一浇道与所述第二段压射室的端部连通，所述第二浇道与所述第一段压射室的中部连通。

进一步地，所述外冲头套设在所述内冲头上，所述外冲头后方依次设置有外冲头推套、收缩推套、冲头推环，所述内冲头连接有冲头连杆，所述冲头连杆的后端与所述冲头推环固连，其中所述外冲头推套后端设置有限位收缩推套的第一卡环，所述冲头推环的前端设置有限位所述收缩推套的第二卡环，所述收缩推套收缩状态下可伸入所述外冲头推套，所述外冲头推套上设置有驱动所述收缩推套前部收缩的第一压块，所述冲头推环上设置有驱动所述收缩推套后部收缩的第二压块。

进一步地，所述收缩推套包括多块呈环形分布的镶块，任意相邻两个镶块之间具有活动间隙，所述镶块罩设在所述冲头连杆外周，且所述镶块与所述冲头连杆之间通过弹性件连接，所述镶块后端具有与所述冲头连杆轴向限位的凸筋。

进一步地，所述第一压块和第二压块均呈n型，且一个脚长于另一个脚，所述第一压块和第二压块对称布置，其长脚一端布置在相对内侧，用以驱动所述收缩推套缩径，所述第一压块的短脚一端通过支座铰接在所述外冲头推套上，所述第一压块的中部铰接设置有弹簧撑杆支撑在支座上，所述第二压块的中部通过支座铰接在所述冲头推环上，所述第一压块的长脚上部通过连杆与所述第二压块短脚下部铰链连接。

进一步地，所述第一压块和第二压块的长脚端均设置有滚珠。