[发明专利]一种全自动桶式压合机

说明书

本发明公开一种全自动桶式压合机，包括设备框架壳体，设备框架壳体的顶部对称设有气压桶，包括第一气压桶和第二气压桶，第一气压桶配套设有第一气压桶盖，第二气压桶配套设有第二气压桶盖，第一气压桶和第二气压桶的开口处外侧分别设有限位柱；设备框架壳体的后侧设有PLC工控板；设备框架壳体的内部还设有开关直流电源、两个时间继电器、两个高压吹气阀、两个三通电池阀以及两个接近开关。本发明的有益效果：本发明设计新颖，结构合理，适用于各类鞋底压合，可自动关闭和打开气压桶盖，具有省时省力、操作方便、压合效率高的特点，同时电器均由24V直流电控制，大大减少了操作者触电的风险，可大面积推广应用。

技术领域

本发明涉及一种压合机，具体为一种全自动桶式压合机。

背景技术

在制鞋过程中，鞋底由多层分层层底粘合而成，在粘合的过程中，需要施加外力将已经进行了上胶处理的、且需要粘合的多层鞋底部分相互贴合，目前采用鞋底压合机进行压制成型。

目前的鞋底压合机存在由人力搬动压桶盖以及操作不便，费时费力的问题。

鉴于此，特提出一种全自动桶式压合机。

发明内容

为解决以上现有问题，本发明提供一种全自动桶式压合机。本发明通过以下技术方案实现。

一种全自动桶式压合机，包括机体，所述机体包括设备框架壳体；

所述设备框架壳体的顶部对称设有气压桶，包括第一气压桶和第二气压桶，所述第一气压桶的开口处高度低于所述第二气压桶的开口处高度，所述第一气压桶配套设有第一气压桶盖，所述第二气压桶配套设有第二气压桶盖，所述第一气压桶盖和第二气压桶盖分别可转动的设在一转轴上，所述第一气压桶盖的设置高度低于所述第二气压桶盖的设置高度，所述第一气压桶盖和第二气压桶盖的顶端均固设有控制杆，所述控制杆的底端穿过所述设备框架壳体的顶部，并由所述设备框架壳体内的推动气缸推动，所述推动气缸由PLC控制，所述控制杆位于所述设备框架壳体的顶部的限位槽内，所述第一气压桶和第二气压桶的开口处外侧分别设有限位柱；所述设备框架壳体的顶部还设有对应控制所述第一气压桶盖和第二气压桶盖自动关闭和打开的第一电源开关和第二电源开关；

所述设备框架壳体的后侧设有PLC工控板；

所述设备框架壳体的内部还设有开关直流电源、两个时间继电器、两个高压吹气阀、两个三通电池阀以及两个接近开关。

进一步的，所述设备框架壳体的顶部前侧且位于所述第一气压桶的开口处和第二气压桶的开口处的前端上方设有第一盖板

进一步的，所述设备框架壳体的顶部后侧且位于所述第一气压桶盖和第二气压桶盖顶部的上方设有第二盖板。

进一步的，所述设备框架壳体的底部四角处均设有滑轮。

进一步的，所述机体电器均采用24V直流电控制。

本发明的有益效果：本发明设计新颖，结构合理，适用于各类鞋底压合，可自动关闭和打开气压桶盖，具有省时省力、操作方便、压合效率高的特点，同时电器均由24V直流电控制，大大减少了操作者触电的风险，可大面积推广应用。

附图说明

图1为本发明一种全自动桶式压合机的结构图(一)；

图2为本发明一种全自动桶式压合机的结构图(一)；

图3为本发明一种全自动桶式压合机的结构图(一)；

图4为本发明一种全自动桶式压合机的结构图(一)；

图5为本发明一种全自动桶式压合机的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作更为详细、完整的说明。