[发明专利]一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置

说明书

本发明提供一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置，包括夹具，夹具的外侧滑动有定位杆，定位杆的内侧安装有套筒，套筒的内侧设有可自动限位的限位机构，限位机构包括滑块、滑杆、齿片、凸条、伸缩杆、圆盘和卡环，滑块滑动于套筒的侧面，滑杆滑动于滑块的一侧，伸缩杆滑动嵌套于滑杆的内侧，齿片镶嵌于滑杆的两侧，凸条设于滑杆的内部，凸条远离伸缩杆的一侧设置，板材的一侧挤压至滑块的侧面，滑块带动滑杆整体滑动，滑杆与伸缩杆伸缩嵌套，使得凸条的一侧能够嵌套于卡环的内侧，凸条推动卡环的一侧，卡环能够带动圆盘整体旋转，利用圆盘整体旋转惯性，卡环能够带动凸条回复原位。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置。

背景技术

板材加工时需要定位装置对板材进行限位固定，定位装置是让板材在正确的位置上保持不动，定位之后进行固定，方便后续加工切割，但定位装置对板材进行加工时，无法根据板材的形状对板材进行限位固定；

针对上述所提到的定位装置所存在的技术问题，经检索发现，有一篇专利号为CN202010616845.9一种装饰板材加工用定位切割装置及使用方法，该种装饰板材加工用定位切割装置及使用方法，通过启动电动推杆可拉动切割电机进行弧型运动，以此可实现带动铣刀进行弧型运动，达到对装饰板切割弧型的目的，并且切割电机的运动半径可方便进行调节，所以能够方便应对各种尺寸的弧型切割，同时操作较为简单，所以具有良好的使用方便性；

但是该种定位装置只能根据板材形状进行限位，板材在放置于定位装置内侧后，仍然需要人工进行调节，调节时间过长，无法在板材放置后，利用板材放置时的压力，自动对板材进行限位固定。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种基于新型板材加工用的可快速固定工件的定位装置，包括夹具，所述夹具的外侧滑动有定位杆，所述定位杆的内侧安装有套筒，所述套筒的内侧设有可自动限位的限位机构。

进一步的，所述限位机构包括滑块、滑杆、齿片、凸条、伸缩杆、圆盘和卡环。

进一步的，所述滑块滑动于套筒的侧面，滑杆滑动于滑块的一侧，伸缩杆滑动嵌套于滑杆的内侧，齿片镶嵌于滑杆的两侧，凸条设于滑杆的内部，凸条远离伸缩杆的一侧设置，圆盘旋转于伸缩杆的内侧，卡环镶嵌于圆盘的侧面。

进一步的，所述滑杆的内侧呈中空状设置，伸缩杆呈“T”状设置，凸条靠近伸缩杆的一侧呈圆环状设置，卡环形状与凸条的一侧配套设置，卡环距离圆盘的轴心间隔2-4cm。

进一步的，所述限位机构包括转轴、齿轮、轴承、连接杆、轨道、滚珠、折叠板、气囊、负压阀和橡胶层。

进一步的，所述转轴铰接于套筒内部的两侧，齿轮摆动于转轴的两侧，轴承铰接于齿轮的侧面，连接杆摆动于轴承的一侧，轨道嵌入于齿轮的一端，滚珠滑动于齿轮的一侧，折叠板折叠于套筒的两侧，气囊摆动于折叠板的内侧，负压阀贯穿安装于气囊的内侧，橡胶层镶嵌于气囊的一端。

进一步的，所述齿轮呈横向“X”状设置，同时齿轮的两侧呈半圆弧状设置，连接杆利用轴承摆动于齿轮的一侧，轨道设于靠近连接杆的一侧，气囊延伸至套筒的两侧，气囊呈“L”状设置，橡胶层厚度小于气囊整体厚度2-4cm。

有益效果：

1.板材的一侧挤压至滑块的侧面，滑块带动滑杆整体滑动，滑杆与伸缩杆伸缩嵌套，使得凸条的一侧能够嵌套于卡环的内侧，凸条推动卡环的一侧，卡环能够带动圆盘整体旋转，利用圆盘整体旋转惯性，卡环能够带动凸条回复原位，进而滑杆整体能够回复原位，从而使得该种定位装置在限位后能够自动回位；