[发明专利]一种节能降耗型的精对苯二甲酸生产方法

权利要求书

1.一种节能降耗型的精对苯二甲酸生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）PTA氧化反应器排出的气相物料依次经过第一蒸馏塔和第二蒸馏塔后，送入由前冷凝器和后冷凝器构成的能量回收单元中，前冷凝器排出的凝液一部分作为回流返回至第二蒸馏塔，一部分送至萃取塔；后冷凝器排出的凝液送至第二汽提塔；

（2）前冷凝器排出的凝液从萃取塔的上部进料，萃取剂PX从萃取塔的下部进料，凝液中的苯羧酸和醋酸甲酯经PX萃取后从萃取塔顶部采出，送至PTA氧化反应器；

（3）萃取塔塔釜底排出的水送至第一汽提塔上部进料口，经汽提塔精馏分离后，水中残留轻组分和PX从汽提塔塔顶采出，脱除轻组分杂质的水从汽提塔塔釜采出，并分成三个流股送至后续各个单元；

（4）氧化反应器采出的液相物料经固液分离后，送至过滤洗涤装置，洗涤所需的水来自上述步骤（3）第一汽提塔的塔釜采出，洗涤液返回至氧化反应器；

（5）上述步骤（4）得到的含少量杂质和醋酸的滤饼用上述步骤（3）第一汽提塔塔釜采出水进行重新打浆，浆料经预热器加热后再送至加氢反应器；

（6）加氢反应器出来的物料在结晶器中进行闪蒸结晶，结晶器出来的物料再进行过滤洗涤，过滤洗涤采用步骤（3）第一汽提塔塔釜采出水进行洗涤，洗涤后的物料再经干燥得到最终PTA产品；

（7）步骤（6）中闪蒸结晶器排出的闪蒸汽在预热器中与步骤（5）的浆料进行换热后再送至步骤（2）的萃取塔上部进料口；

（8）步骤（6）过滤过程中产生的富含杂质的洗涤液和母液混合后送至步骤（1）中第二蒸馏塔的上部进料口。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，系统的水依次在萃取塔、汽提塔、打浆罐、预热器、加氢反应器和闪蒸结晶器6个主体设备之间构成一个循环回路。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，系统的水依次在氧化反应器、蒸馏塔、能量回收单元的前冷凝器、萃取塔、汽提塔和过滤洗涤6个主体设备之间构成一个循环回路。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，氧化反应器生成的水依次经蒸馏塔、能量回收单元的后冷凝器和第二汽提塔3个主体设备后外排。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，能量回收单元中排出的蒸汽凝液按冷凝器的先后顺序和冷凝液出口温度分成前凝液和后凝液，能量回收单元中冷凝器凝液出口温度高于150℃的为前冷凝器，能量回收单元中冷凝器凝液出口温度低于150℃的为后冷凝器。