[发明专利]一种磁体生产用注塑机的上料装置

说明书

本发明公开一种磁体生产用注塑机的上料装置，属于注塑磁体生产领域；一种磁体生产用注塑机的上料装置包括箱体、混料箱、进料箱、绞龙、转轴以及第一敲击机构；通过在箱体的上方设置混料箱，在混料箱的上方设置两个进料箱来分别放入磁粉和粘结剂，在进料箱下方设置弯管来与混料箱连通，并在进料箱中设置能够转动的绞龙，来实现对底板的磁粉和粘结剂的充分混合，并防止磁粉和粘结剂混合后在进料箱的缩口处堵塞；通过在转轴上设置第一敲击机构，来实现对两个进料箱进行敲击振动，避免磁粉和粘结剂在进料箱内堵塞、粘附，并且第一敲击机构与混料箱内的混料传输动作同时进行，防止进料箱内的磁粉和粘结剂堆积过久，导致敲击振动难起作用。

技术领域

本发明属于注塑磁体生产领域，具体涉及一种磁体生产用注塑机的上料装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，注塑磁体的使用越来越广泛，注塑磁体中聚合物粘结剂的含量较高，因而具有较高的耐腐蚀性能，表面不需要图层，且可以生产出复杂的形状；注塑磁体是将磁粉和粘结剂混炼造粒，然后经注射成型工艺制成的永磁体；注塑之前，磁粉与粘结剂需要充分混合，以保证磁体的注塑质量；但是现有技术中，磁粉与粘结剂在注塑之前未能充分混合。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磁体生产用注塑机的上料装置，使得磁粉与粘结剂能够充分混合。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种磁体生产用注塑机的上料装置，包括固定在注塑机上的箱体，所述箱体的一侧固定有安装架，安装架上固定有混料箱和两个进料箱，混料箱位于箱体的正上方，进料箱位于混料箱的上方，进料箱的下端设置有弯管，弯管的末段位于混料箱内；

进一步地，所述安装架上设置有第一固定板，第一固定板上转动连接有转轴，转轴的下端设置有绞龙，绞龙位于混料箱内；

进一步地，所述转轴上固定有第一齿轮，第一固定板上固定有驱动装置，驱动装置的驱动轴上固定有雨第一齿轮啮合的第二齿轮；绞龙转动时对混料箱中的物料施加向下的推力。

进一步地，所述转轴上固定有第一敲击机构，第一敲击机构包括固定在转轴上的固定架，固定架的两端分别设置有一个第二固定板，两个第二固定板上分别安装有多个锤头，锤头与第二固定板之间连接有第一弹簧。

进一步地，所述锤头上设置有导杆，导杆贯穿所述第二固定板并与第二固定板滑动连接，所述第一弹簧套在导杆上。

进一步地，所述导杆的末段设置有圆台，圆台的直径大于导杆的直径，在所述第一弹簧的弹力作用下，圆台能够紧贴在所述第二固定板上。

进一步地，所述转轴上安装有第二敲击机构，第二敲击机构用于对所述弯管的折弯处进行敲击；

所述第二敲击机构包括固定在转轴上的第一锥齿轮，所述安装架上设置有两个第三固定板，两个第三固定板上分别转动连接有一个转动杆，两个转动杆上分别固定有一个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，两个转动杆上分别安装有一个敲击组件；

进一步地，所述敲击组件包括与转动杆固定连接的固定杆，固定杆的下端滑动连接有活动杆，滑动杆与固定杆之间安装有第二弹簧，滑动杆的下端转动连接有滚轮，滚轮能够与弯管的折弯处碰撞。

进一步地，所述固定杆上开设有限位槽，所述活动杆上设置有限位块，在第一弹簧的弹力作用下，限位块能够紧贴在限位槽的端部。