[发明专利]一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法

说明书

本发明公开一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法，成型装置包括：第一传输模块、第二传输模块、上壳体质检模块、压实模块、机械抓、第三传输模块、钻孔模块和壳体限位模块。本发明能够代替人工对其外壳进行自主检测安装，并且通过限位机构和压制机构能够保证最终成型的壳体结构完整，自身强度高，整体生产效率高，人力物力损耗小，具有较强的实用性和市场竞争力；应用面广，自动化程度高，整体生产过程不需要人工参与，减少了生产成本，安全性更高，能够广泛适用于多种拼接式设备的壳体组装成型领域。解决了人工对多焊盘长短轴扬声器的外壳壳体进行检测拼接安装不仅效率低，而且人力物力损耗大的问题。

技术领域

本发明属于扬声器生产加工领域，具体涉及一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法。

背景技术

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。

多焊盘长短轴两用扬声器是扬声器的一种，现有的多焊盘长短轴两用扬声器主体结构是由上下两个壳体拼接而成的，在实际生产过程中多焊盘长短轴两用扬声器整体壳体的成型过程是通过人工质检拼接而成的，实际生产效率低，人力物力损耗大，因此设计一种能够代替人工自主高效的进行多焊盘长短轴两用扬声器壳体质检安装成型的装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置及成型方法，解决了现有技术中人工对多焊盘长短轴扬声器的外壳壳体进行检测拼接安装不仅效率低，而且人力物力损耗大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多焊盘长短轴扬声器外壳壳体成型装置，包括压实模块和上壳体质检模块，所述压实模块包括工作台，所述工作台内固定设有缓冲件和伸缩导杆，所述伸缩导杆的下端与缓冲件固定连接，所述工作台内设有升降板，所述升降板的下端固定设有连接腔，所述伸缩导杆贯穿升降板，并与升降板滑动连接。

所述连接腔内设有移动块，所述移动块的下端固定设有紧固杆，所述紧固杆的下端固定设有支撑板，所述支撑板上固定设有第一安装块，所述第一安装块之间设有转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定设有蜗杆，一个第一安装块上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连通第一安装块，并与第一转轴固定连接。

所述上壳体质检模块包括工作板，所述工作板的上端设有转动连接的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮啮合，所述工作板的上端固定设有安装架，所述安装架上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过安装架，并与第三齿轮固定连接。

所述工作板的下端固定设有竖板，所述竖板的一侧设有转动连接的圆盘，所述竖板的另一侧设有转动连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连通竖板，并与圆盘固定连接。

所述竖板上设有滑动连接的滑杆，所述滑杆的下端固定设有冲击块，所述圆盘上设有连杆，所述连杆的一端与圆盘转动连接，所述连杆的另一端与滑杆转动连接。

所述工作板的下端设有转动连接的第三转轴，所述第三转轴的下端固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第三转轴连通工作板，并与第二齿轮固定连接，所述工作板的下端设有转动连接的环形腔，所述环形腔连通工作板，并与第一齿轮固定连接，所述环形腔内固定设有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的输出端固定设有打磨件。