[发明专利]一种防水涂料及其生产方法

说明书

本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种防水涂料及其生产方法，防水涂料包括：环氧改性聚醚多元醇40‑60份、多异氰酸酯单体20‑30份、增塑剂20‑30份、潜固化剂1‑5份、催化剂0.3‑3份、消泡剂0.1‑2份、抗流挂剂1‑5份、氧化石墨烯10‑20份、硅烷偶联剂5‑10份。本方案通过添加氧化石墨烯，利用氧化石墨烯在涂膜中平铺形成多层致密结构,提高了涂料的防水性能,同时提高了涂料形成的防水膜的延伸性；氧化石墨烯表面的羟基分别与硅烷偶联剂进行反应，提高了涂料形成的防水膜的延伸性。

技术领域

本发明属于涂料制备领域，具体涉及一种防水涂料及其生产方法。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。防水涂料可按涂料状态和形式分为:乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

目前，建筑墙体的装饰普遍采用传统的涂料，大部分的涂料只限于具备高弹性的特征，其耐水性和防水性较差，拉伸强度低，附着力一般，一般只用于室内装饰，现在人们越来越注重生活环境，所以建筑物外部装饰也越来越受关注，由于其不耐水、不防水，在经过雨水冲刷后漆膜将会整体剥落，看起来十分不美观，目前对建筑物外层涂覆的涂料涂层的要求越来越高，建筑物的防水防渗问题关系到人们的工作和生活环境，并影响着建筑物的使用寿命。

发明内容

本方案提供一种提高防水膜延伸性的防水涂料及其生产方法。

为了达到上述目的，本方案提供一种防水涂料，包括：环氧改性聚醚多元醇40-60份、多异氰酸酯单体20-30份、增塑剂20-30份、潜固化剂1-5份、催化剂0.3-3份、消泡剂0.1-2份、抗流挂剂1-5份、氧化石墨烯10-20份、硅烷偶联剂5-10份。

本方案通过添加氧化石墨烯，利用氧化石墨烯在涂膜中平铺形成多层致密结构,提高了涂料的防水性能,同时提高了涂料形成的防水膜的延伸性；氧化石墨烯表面的羟基分别与硅烷偶联剂进行反应，提高了涂料形成的防水膜的延伸性。

进一步，所述多异氰酸酯单体为异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯或二环己基甲烷二异氰酸酯。

进一步，所述增塑剂为三乙酸丙三醇酯、乙酰柠檬酸三丁酯、壬酯或氯化石蜡。

进一步，所述潜固化剂为2-异丙基恶唑烷、2,2-二氢恶唑烷、2-异丙基-N-羟乙基-恶唑烷或2或2-二氢-N-羟乙基恶唑烷。

进一步，所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的至少一种。

进一步，所述硅烷偶联剂包括KH550和KH560一种或多种。KH550和KH560使氧化石墨烯更好的分散，提高涂料的拉伸性能。

为了达到上述目的，本方案还提供了一种防水涂料的生产方法，具体包括以下步骤：

步骤一：在反应釜中依次添加环氧改性聚醚多元醇、增塑剂，得到复合涂料一，快速搅拌升温到130～150℃，然后脱除复合涂料一中的水分；

步骤二：将反应釜降温到40～70℃，向反应釜中添加多异氰酸酯单体，在75～90℃温度下反应1～1.5h，得到复合涂料二；

步骤三：将氧化石墨烯添加到硅烷偶联剂中，并进行超声分散1～1.5h，然后加入到复合涂料二中，得到复合涂料三；

步骤四：将消泡剂、潜固化剂、催化剂、抗流剂搅拌1～2h，然后消除气泡获得防水涂料。

进一步，所述步骤四中，采用电动控制的带有螺旋桨式搅拌头的机械搅拌方式进行均匀搅拌，搅拌头转速为150～250rmp/min。使物质充分混合，使物质均匀分布。