[发明专利]一种Ti2 有效
| 申请号: | 202111589044.9 | 申请日: | 2021-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN114273583B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
| 发明(设计)人: | 史晓强;梁晓波;张建伟;马雄;张熹雯;王红卫;石雨非 | 申请(专利权)人: | 北京钢研高纳科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21B3/00;B21B1/22;C21D9/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 宋南 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 ti base sub | ||
1.一种Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(A)将Ti2AlNb基合金铸锭依次在B2单相区、B2+α两相区、B2+α+O三相区和B2+O两相区的温度范围内进行三维换向锻造处理,然后进行镦粗得到板坯;
(B)将所述板坯在920~950℃进行轧制得到Ti2AlNb基合金板材;
所述B2单相区的温度范围为1160~1170℃;
所述B2+α两相区的温度范围为1010~1020℃;
所述B2+α+O三相区的温度范围为990~1000℃;
所述B2+O两相区的温度范围为930~940℃;
将所述板坯沿厚度方向在920~950℃进行总变形量≥900%的第一轧制,然后在920~950℃退火处理0.5~2h;
将所述退火处理后的板坯在920~950℃进行总变形量≥900%的第二轧制;
所述Ti2AlNb基合金板材的晶粒尺寸为1~3μm;
所述Ti2AlNb基合金板材中等轴状的α2/O相的体积分数>40%;
所述Ti2AlNb基合金板材中,不少于90%的析出相α2/O相长宽比<1.5:1;
所述Ti2AlNb基合金板材在800~1000℃塑性为800%~1000%。
2.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(A)中,所述三维换向锻造包括:分别沿第一方向、第二方向和第三方向对所述Ti2AlNb基合金铸锭进行变形量均在30%~45%范围内的镦粗;
其中,所述第一方向、第二方向和第三方向相互之间的夹角为90°±5°。
3.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(A)中,每个相区内的所述三维换向锻造的次数≥2。
4.根据权利要求3所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(A)中,每个相区内的所述三维换向锻造的次数为2~6。
5.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(A)中,采用一次真空自耗熔炼、二次真空凝壳熔炼和三次真空自耗熔炼的方法制备所述Ti2AlNb基合金铸锭。
6.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第一轧制的道次为15~18。
7.根据权利要求6所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第一轧制的每道次变形量为5%~30%。
8.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第二轧制为包覆轧制。
9.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第二轧制的方向与所述第一轧制的方向垂直。
10.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第二轧制的道次为8~10。
11.根据权利要求1所述的Ti2AlNb基合金板材的制备方法,其特征在于,步骤(B)中,所述第二轧制的每道次变形量为10%~30%。
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