[发明专利]污泥破胶机

说明书

本发明公开了污泥破胶机，包括静态混合器、动态搅拌罐、带式浓缩机、第一机体和第二机体，所述静态混合器安装在动态搅拌罐左端底部的进水管口上，所述带式浓缩机位于动态搅拌罐的右侧中部，所述带式浓缩机的右侧从上至下依次设置有第一机体和第二机体；所述第一机体包括转动安装在第一机体右侧底部的多孔筛辊。本发明中，其对成分复杂难以破胶调理的污泥有较好的破胶、破壁效果，经污泥破胶机处理后的污泥，再次絮凝时，泥团反应通透，絮团繁花结实，泥水分离效果好，可以降低后续机械脱水药耗、降低污泥调理难度，并且不需要投加石灰，并且可以缩短后续机械压滤时间，提高生产效率，降低滤饼含水率。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及污泥破胶机。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。然而现有的污泥破胶机仍存在不足之处：河湖底泥、桩基泥浆、市政污泥、工业污泥等，在机械脱水前的调理絮凝时，经常出现泥团外观已经调理成繁花状絮团，但因絮团内部仍有很多胶性泥团未能彻底分离，导致重力脱水及挤压脱水进程缓慢，甚至出现跑泥漏泥的情况，目前机械脱水工艺中，为了破解这种胶性泥团，提高污泥机械脱水的效率，一般采取投加石灰的方式进行破胶，但是添加石灰会导致尾水PH值较高，且不利于后续泥饼的最终处置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述记载中现有技术存在的问题，而提出的污泥破胶机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

污泥破胶机，包括静态混合器、动态搅拌罐、带式浓缩机、第一机体和第二机体，所述静态混合器安装在动态搅拌罐左端底部的进水管口上，所述带式浓缩机位于动态搅拌罐的右侧中部，所述带式浓缩机的右侧从上至下依次设置有第一机体和第二机体；所述第一机体包括转动安装在第一机体右侧底部的多孔筛辊、设置在第一机体中部上方的挤压气缸及第一挤压胶辊、设置在第一机体左侧中部的第二撑紧气缸及第二撑紧辊和安装在多孔筛辊、第一挤压胶辊和第二撑紧辊之间的第二滤网带；所述第二机体包括转动安装在第二机体右侧上方且朝向第一挤压胶辊的第二挤压胶辊及与其通过链条连接的第二驱动电机、设置在第二机体左侧的第三撑紧气缸及第三撑紧辊、安装在第二挤压胶辊和第三撑紧辊之间的第三滤网带和设置在第二机体中部的振压机构；所述第二滤网带和第三滤网带的相对侧相互挤压贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动态搅拌罐包括安装在动态搅拌罐上端中部的搅拌器、连接在搅拌器下端且位于动态搅拌罐内侧的搅拌杆和固定在动态搅拌罐右端且排料方向朝向带式浓缩机的排料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带式浓缩机包括转动安装在带式浓缩机右侧的传动辊及与其通过链条连接的第一驱动电机、设置在带式浓缩机左侧的第一撑紧气缸及第一撑紧辊和安装在传动辊和第一撑紧辊之间的第一滤网带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带式浓缩机的右侧下方安装有第一清洗装置，且第一清洗装置的喷液口朝向第一滤网带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一机体的左侧位于第二撑紧辊的上方安装有第二清洗装置，且第二清洗装置的喷液口朝向第二滤网带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振压机构包括活动安装在第二机体中部且与第三滤网带内壁相贴合刮水板、对称固定固定在刮水板下端和第二机体之间的螺旋挤压弹簧和安装在刮水板下端中部的低频振动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：