[发明专利]一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱及其方法

说明书

本发明涉及烘箱技术领域，具体是一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱，包括隧道烘箱组件，所述隧道烘箱组件的内部设置有输送带固定轮，且输送带固定轮的外部套设有物料输送带，所述隧道烘箱组件的内部设置有两个刮料机构；所述刮料机构包括控制电缸，所述控制电缸的上端固定在隧道烘箱组件内侧顶部，且控制电缸的输出端连接有固定架，所述固定架的两侧均转动设置有第一固定套，固定架的下方安装有两个定位轨道架，所述固定架的内部设置有辅助驱动电机，本发明设置有刮料机构，通过设置有刮料机构能够对物料输送带的表面进行清理，能够及时的将物料输送带的表面的碎屑刮除，避免物料输送带上累积过多的碎屑影响到产品的加工。

技术领域

本发明涉及烘箱领域，特别是涉及一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱及其方法。

背景技术

隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

中国发明专利(CN202669009U)公布了一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱，包括箱体、设置在箱体上的进料口、排湿口、出料平台、传动装置、冷却风机、风管装置、清扫装置、收集装置和控制面板。本发明所提供的制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱，结构合理，实用性强，可自动对设备进行清洁和对设备内的玻璃碎屑进行清理，消除了玻璃屑对隧道烘箱的影响，提高产品质量，提高了生产的效率，降低了企业的成本，大幅提高了生产线的运转效率和生产效率，提高了隧道烘箱的使用寿命长。

上述专利技术中，存在问题如下：

(1)现有的设备在使用的时候，现有的设备中通过弹性刷毛对玻璃屑进行清理，同时隧道烘箱内部的还是具有温度，导致毛刷受热容易出现形变，降低毛刷的清扫效果，同时需要等烘箱内部的温度降低，降低清扫的效率；

(2)现有的设备中通过吹起组件中的吹嘴对碎屑进行吹拂收集，如果碎屑较大，无法有效的吹动碎屑，而且如果吹嘴产生的风比较大的时候，较小碎屑会产生飞起的情况，飞起的碎屑容易对其他的玻璃产品产生划伤，降低生产的质量。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的。

发明内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本发明提供了一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱及其方法。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱，包括隧道烘箱组件，所述隧道烘箱组件的内部设置有输送带固定轮，且输送带固定轮的外部套设有物料输送带，所述隧道烘箱组件的内部设置有两个刮料机构；

所述刮料机构包括控制电缸，所述控制电缸的上端固定在隧道烘箱组件内侧顶部，且控制电缸的输出端连接有固定架，所述固定架的两侧均转动设置有第一固定套，固定架的下方安装有两个定位轨道架，所述固定架的内部设置有辅助驱动电机，且辅助驱动电机为双头电机，所述辅助驱动电机的双头均固定连接有驱动连杆，驱动连杆远离辅助驱动电机的一端转动连接有第一联动杆，且第一联动杆穿过第一固定套的一端转动连接有第二联动杆，所述第二联动杆的外部滑动套设有第二固定套管，且第二联动杆穿过第二固定套管的一端连接有刮料组件，所述第二固定套管的外壁转动连接有套管连接组件，套管连接组件滑动设置在定位轨道架的内部；

所述刮料组件包括固定架主体，且固定架主体的下方设置有凹槽，所述固定架主体下方凹槽内转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外部套设有刮片固定座，且刮片固定座的下方固定有刮片，所述往复丝杆穿过固定架主体的一端连接有驱动轮。