[发明专利]一种防爆结构体

说明书

本发明公开了一种防爆结构体,包括设置于防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体，顶部围绕体与第一连接环共轴线设置，环绕轴线设置的若干个经向结构体，经向结构体与第一连接环垂直交叉布置，经向结构体上设置有角度对称的弓形片，当顶部围绕体设置于防爆结构体的南极或北极时，各经向结构体的另一端汇聚于轴线上并一体成型。本发明，与现有技术相比，结构上部件之间交错位置减少，平滑度提高，比表面积更大，填充密度更小，通透性更好，且更利于生产加工成型，质量更轻便，结构无死角，不存在易于积存液体位置，避免容器内介质的浪费，防爆效果更优。

技术领域

本发明涉及易燃爆液、气态危化品的防爆领域，具体涉及一种防爆结构体。

背景技术

近年来，采用球体骨架结构已经逐渐成为防爆材料研究的热门方向，例如美国专利US 4613054和中国专利CN 202376651 U分别公开了两种不同的球形防爆材料，但是这两种球体材料均存在体积较大，有效容积率低的缺陷，并且还有加工工艺和模具复杂，寿命低，使用成本高等问题。

又如中国专利CN 101583402 A公开了一种球形填充体，其采用相互交错的层状圆片结构构成，然而在其结构中存在着死角，即其套状体、圆形垂直面和水平平面构成死角，会导致在液体的油箱或储罐中造成油料被死角留存而不能够完全使用，造成浪费。

再者，中国专利CN 102921124 B中公开的抑爆球，由于在其环形结构上设计了圆孔，造成该球形体的注塑成型非常困难，需要实现六个方向模具拔模注塑成型，因此其批量工业生产成本高昂；而在中国实用新型专利CN 203995671 U中公开的球形体中包含上下两个方形结构体，致使球体结构周围的缺口较大，导致在球体堆积时，相邻的球体之间的交错部分较多，引起该球形体在容器中填充时的堆积密度和置换率偏大的问题；同理在中国实用新型专利CN 203123391 U中公开的球形体结构较为复杂，且自身重量偏重，造成该球形体在填充时的填充密度和置换率严重偏高；而中国发明专利CN 104307122 A也公开了一种防爆填充体，但该产品成型时存在抽芯和滑块的动作，因此加工效率低。

综上所述，目前需要设计一种结构简化、结构死角少、防爆效果更好的防爆结构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有阻隔防爆材料存在的结构不构简化、结构死角较多、防爆效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种防爆结构体，包括：

设置于所述防爆结构体南极和/或北极的顶部围绕体1；

设置于所述防爆结构体外围的第一连接环3，所述顶部围绕体1与第一连接环3共轴线5设置；

环绕所述轴线5设置的若干个经向结构体4，所述经向结构体4与第一连接环3垂直交叉布置，所述经向结构体4上设置有两个或两个以上关于所述经向结构体4角度对称的弓形片，所述弓形片由所述经向结构体4沿所述轴线5的外向一体成型，每个所述经向结构体4的一端分别连接于所述顶部围绕体1，当所述顶部围绕体1设置于所述防爆结构体的南极或北极时，各所述经向结构体4的另一端汇聚于所述轴线5上并一体成型。

在一个实施例中，所述顶部围绕体1、第一连接环3和经向结构体4的外沿构成所述防爆结构体的外部轮廓，所述第一连接环3的数量为一个或一个以上。

在一个实施例中，所述第一连接环3与各个所述经向结构体4贯穿连接。

在一个实施例中，所述经向结构体4的一端与所述顶部围绕体1的外沿相连，各个所述经向结构体4之间均匀或非均匀间隔布置。