[发明专利]一种砂轮及其制备方法

说明书

本申请涉及一种砂轮及其制备方法，制备方法包括如下步骤：将添加剂分散于有机溶剂中，形成添加剂浆料，所述添加剂为聚乙烯树脂粉末、改性聚乙烯树脂粉末中的至少一种；将添加剂浆料加热到110‑130℃后，与磨料、结合剂混合均匀，制得混合物；将混合物装入模具中压制成砂轮生坯；将砂轮生坯在500‑1200℃烧制，得到成品砂轮。本发明制备的砂轮气孔分布均匀，气孔孔径差异极小，从而使得砂轮各位置的密度差异极小。

技术领域

本申请属于模具制造技术领域，尤其是涉及一种砂轮及其制备方法。

背景技术

砂轮内气孔的分布情况决定了砂轮密度是否均匀，砂轮内的气孔分布均匀，产品密度就更均布，这既可延长磨具使用寿命，又可提高使用效果。现以成功开发出多种制备工艺以控制砂轮的气孔分布，如添加造孔剂法、发泡法、有机泡沫体浸渍工艺、溶胶凝胶工艺等。

造孔剂法是制备砂轮最常用的方法，可以根据磨削用途通过调整配方来控制气孔孔径和孔径分布。该方法通过选用造孔剂，在坯体中占据一定空间，烧结后造孔剂离开基体而成气孔，或选用在基体烧结中不能排除的造孔剂，烧成后用水、酸或碱溶液浸出造孔剂而成。但是，目前的砂轮制备工艺复杂，且制备的砂轮气孔分布不均匀，受力端密度和中间密度差别在2％左右，导致产品质量不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中砂轮制备工艺复杂，且制备的砂轮气孔分布不均匀，气孔孔径差异大，砂轮各位置密度差异大的不足，从而提供一种砂轮及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种砂轮的制备方法，包括如下步骤：

S1：将添加剂分散于有机溶剂中，形成添加剂浆料，所述添加剂为聚乙烯树脂粉末、改性聚乙烯树脂粉末中的至少一种；

S2：将添加剂浆料加热到110-130℃后，与磨料、结合剂混合均匀，制得混合物；

S3：将混合物装入模具中压制成砂轮生坯；

S4：将砂轮生坯在500-1200℃烧制，得到成品砂轮。

优选地，制造砂轮的各组分的质量分数为：磨粒70-90份、结合剂剂5-15份、添加剂0.5-1份。

优选地，所述改性聚乙烯树脂为氯化聚乙烯树脂、氯磺化聚乙烯树脂、马来酸酐接枝改性聚乙烯树脂、丙烯酸接枝改性聚乙烯树脂中的至少一种。

优选地，所述结合剂由以下方法制备而成：将硼酸、氧化硅、氧化铝、碳酸盐、硅酸盐混合熔炼，干燥，再次熔炼，干燥，研磨，过筛。

优选地，所述熔炼的温度为1200-1600℃，熔炼的时间为3-6小时；所述干燥的温度优选为150-250℃。

优选地，所述硼酸、氧化硅、氧化铝、碳酸盐、硅酸盐的质量比为35-50:40-55:5-12:18-25:8-15。

优选地，所述有机溶剂为异丙醇和丙酮的混合物，异丙醇和丙酮的体积比优选为3-5:1。

优选地，所述磨料为氮化硼、碳化硅、氧化铝、二氧化硅中的至少一种。

优选地，添加剂溶液与磨料、结合剂混合的环境温度为19-25℃，湿度为65％-85％。

本发明还提供了一种由上述方法制得的砂轮。

本发明的有益效果是：