[发明专利]一种SMC薄片材料车间生产自动搬运设备

说明书

本发明涉及搬运设备的技术领域，特别是涉及一种SMC薄片材料车间生产自动搬运设备，包括弓形槽板，所述弓形槽板内部一侧设置有传送带，所述弓形槽板内部另一侧开设有槽口，所述传送带用于对SMC薄片材料进行输送，所述槽口用于停放托运小车；弧形板，所述弧形板位于所述弓形槽板上侧，所述弧形板上设置有两个移动轴，两个移动轴平行，并且两个移动轴均垂直于弓形槽板的长度方向，所述移动轴与所述弧形板转动连接；该设备可实现SMC薄片材料的自动转移搬运工作，有效节省人力和时间，提高自动化程度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及搬运设备的技术领域，特别是涉及一种SMC薄片材料车间生产自动搬运设备。

背景技术

众所周知，SMC薄片材料通常称为片状模塑料，其是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、玻璃纤维等组成的一种片状预浸料，SMC薄片材料具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，并且适合工业化大规模生产。

SMC薄片材料在加工时需要将其自传送带上搬运转移至托运小车上，从而方便对材料进行转移，而由于SMC薄片材料厚度较小，其容易跟随气流飘动，材料在搬运时需要依靠人工进行缓慢搬运，并对材料进行铺平处理，从而方便对材料进行码垛，然而此种方式所消耗人力和时间较多，工作方式较为陈旧和繁琐，容易影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种SMC薄片材料车间生产自动搬运设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

SMC薄片材料车间生产自动搬运设备，包括：

弓形槽板，所述弓形槽板内部一侧设置有传送带，所述弓形槽板内部另一侧开设有槽口，所述传送带用于对SMC薄片材料进行输送，所述槽口用于停放托运小车；

弧形板，所述弧形板位于所述弓形槽板上侧，所述弧形板上设置有两个移动轴，两个移动轴平行，并且两个移动轴均垂直于弓形槽板的长度方向，所述移动轴与所述弧形板转动连接，所述移动轴的两端均转动安装有支撑板，所述支撑板的底部转动安装在所述弓形槽板的内侧壁上，所述弧形板同侧的两个移动轴端部的两个支撑板平行；

所述弧形板的两端均安装有平移板，所述平移板底部设置有多组吸附结构。

进一步地，所述吸附结构包括安装在所述平移板底部的导气管，所述导气管底部连通安装有导气盘，所述导气盘的底部中间位置设置为平面，所述导气盘底部边缘位置设置为弧形；

所述导气盘的圆周外壁上开设有多个排气口，所述导气盘内部设置有导气锥，所述导气盘底部平面位置开设有多个第一吸附口，所述第一吸附口穿过所述导气锥并与所述导气盘内部连通，所述导气盘内的所述第一吸附口开口上倾斜设置有第一导气槽板；

所述导气盘的弧形位置开设有多个第二吸附口，所述第二吸附口与所述导气盘内连通，所述导气盘内的所述第二吸附口开口位置倾斜设置有第二导气槽板；

还包括散气管，所述散气管穿过多个所述导气管，并且所述散气管与所述导气管内部连通。

进一步地，所述导气盘上的排气口、第一吸附口和第二吸附口均位于导气盘上远离所述弧形板的一侧。

进一步地，所述弓形槽板的外壁上安装有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别与所述弧形板一侧的两个支撑板底部传动连接，两个第一齿轮之间啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的传动比大于1，所述第二齿轮转动安装在所述弓形槽板外壁上，所述弓形槽板外壁上转动安装有动力轮，所述动力轮和所述第二齿轮上均偏心设置有拨轴；

还包括往复移动槽板，所述往复移动槽板倾斜，并且所述往复移动槽板滑动套设在两个拨轴的外侧，所述往复移动槽板上设置有导向结构。