[发明专利]易剥离MLCC离型膜的制备方法

说明书

本发明属于薄膜技术领域，具体涉及一种易剥离MLCC离型膜的制备方法，采用在线PET涂布离型剂的技术并且在生产过程中采用等离子对薄膜表面处理使硅油与薄膜结合力更好，对陶瓷的剥离性更好，膜至少为二层：表层包含硅氧烷改性后的二硫化钼、蒙脱土或石墨烯片状无机材料和PET，基层为100%PET，发明还提出了该离型薄膜生产工艺，包括以下步骤：（1）制备至少二层结构基膜；（2）基膜加热纵向拉伸；（3）等离子体对基膜表面处理；（4）基膜的被处理表面涂覆硅油乳液；（5）将未固化乳液涂层的厚膜经加热、横向拉伸完成涂层固化、热定型和冷却。硅氧烷改性的二维纳米材料，能够提高表层的光滑性，从而降低薄膜表面粗糙度。

技术领域

本发明属于薄膜技术领域，具体涉及一种易剥离MLCC离型膜的制备方法。

背景技术

陶瓷电容器(MLCC)的制程中具有陶瓷膜片的加工过程，该过程是将陶瓷浆均匀流延涂布于离型膜表面，经高温干燥、定型后再将离型膜剥离，形成陶瓷膜片，整个工艺过程中，离型膜是高消耗品，起到承载陶土层的作用，离型膜要求厚度均匀，具有良好的剥离性和光滑性，以保证干燥后可轻易剥离，不损坏陶瓷介电层。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因具有优异的热稳定性、化学稳定性和良好的力学性能，已成为制备高性能离型膜常用的材料；

现有的为实现MLCC用离型膜具有光滑性和易剥离性，一种是在PET薄膜表面层添加带有微米级无机颗粒的功能母粒，另一种是在薄膜表面涂覆带有微米级无机颗粒的涂布液固化形成涂布层；第一种的缺点是聚酯薄膜表面未形成致密的树脂层，第二种的缺点是聚酯薄膜表面交联形成的树脂层不够致密，这两种均会导致聚酯基膜与下游工序中有机硅离型剂的附着性欠佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有MLCC离型膜所涂硅油与薄膜粘结性不好的问题，提供一种硅油牢固附着于薄膜的MLCC离型膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易剥离MLCC离型膜，为共挤拉伸的至少两层膜，至少的两层为表层A层和基层B层，以质量百分比计，

所述的表层A中包括0～10％的PET和100％～90％的功能母料；

所述的基层B为100%的PET；

所述功能母料包括0.5%～1.0%的改性无机材料和99%～99.5%的PET；

所述离型膜表层A层的外表面上具有硅油涂层。

具体的，所述改性无机材料为硅氧烷改性后的二硫化钼、蒙脱土或石墨烯。

该易剥离MLCC离型膜的制备方法具有如下步骤：

（1）改性无机材料的制备

将无机材料与去离子水混合均匀形成无机材料水溶液，将硅烷偶联剂加入无水乙醇中，搅拌溶解后加入到无机材料水溶液中，搅拌和用盐酸调节至pH 4～5，在45~55℃水浴中反应，再升温至65~75℃继续反应，后再冷却至室温，经离心洗涤干燥后得到改性后的无机纳米粒子；

（2）功能母料的制备

常温下，将质量比99%～99.5%的粉状PET和0.5%～1.0%的无机纳米粒子加入混合机中预分散混合形成混合料，将所述混合料由螺杆挤出机熔融挤出，之后水冷造粒，获得功能母料；

（3）薄膜的制备

a、将质量比0～10％的PET和100％～90％的功能母料称量后，进入混合料仓中进行混合，之后投入第一双螺杆挤出机；将结晶后的PET投入第二双螺杆挤出机内；

b、由第一和第二双螺杆挤出机挤出具有表层A层和基层B层的膜；

c、继续将挤出膜经纵向拉伸、恒温定型和冷却后获得厚膜；