[发明专利]一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺

权利要求书

1.一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于，采用如下配方，按重量份数，配方中包括332份酚脲醛基础树脂、372份呋喃基础树脂、132份糠醇、160份甲醇和4份硅烷偶联剂；

具体的生产工艺如下：(1)制备酚脲醛基础树脂，包括如下步骤：S1，将熔化的260-1200kg苯酚抽入到反应釜内，将80-366kg液体甲醛加入到反应釜内，再加入170-786kg多聚甲醛，加入156-720kg糠醇，搅拌均匀，再加入8.2-38kg碱性催化剂A；

S2,对反应釜进行升温，以2－3℃/min的升温速度将物料升温至60℃时停止加热，再将物料升温至80-85℃，反应90min；

S3，往反应釜内加入11-51kg氨水，并将物料温度控制在60-65℃，反应30min；

S4，往反应釜内加入33-150kg尿素，并将物料温度控制在70-75℃，反应60min；

S5，往反应釜内加入14-66kg松香，并将物料温度控制在90-95℃，反应30min；

S6，往反应釜内加入267-1230kg糠醇，搅拌15min；

S7，将反应釜内的物料温度冷却至60℃以下，出料备用，制得酚脲醛基础树脂；

(2)制备呋喃基础树脂，包括如下步骤：S21,将116-580kg液体甲醛加入到反应釜内，再加入106-530kg多聚甲醛、64-320kg糠醇、81-405kg尿素和7-36kg乌洛托品，再加入碱性催化剂A，并将反应釜内的物料PH值控制在8.5-9.0；

S22，对反应釜进行升温，以2－3℃/分钟的升温速度将物料升温至50-60℃时停止加热，再将物料升温至78-82℃，反应60min；

S23，往反应釜内加入26-150kg尿素和30-132kg蔗糖，并将物料温度控制在83-87℃，反应60min；

S24，加入200-1000kg糠醇和18-90kg尿素，并在物料温度70℃加入酸性催化剂B,并将反应釜内的物料PH值控制在3.5-4.0，再将反应釜内物料温度控制在95-102℃，反应60min；

S25，加入100-500kg糠醇，物料温度控制在98-102℃，反应30min；

S26,将反应釜内的物料温度降温至90℃以下，再加入碱性催化剂A，并将反应釜内的物料PH值控制在7.0-7.5，再加入10-50kg尿素，并将反应釜内的物料温度控制在83-87℃，反应30min；

S27,反应时间到后，往反应釜内加入4-18kg三聚氰胺，并将反应釜内的物料温度控制在83-87℃，反应15min；

S28，反应时间到后，加入227-1138kg糠醇，并将反应釜内的物料温度控制在63-67℃，搅拌15min；

S29，将反应釜内的物料温度冷却至55℃以下，出料备用，制得呋喃基础树脂；

(3)制备成品环保型酚脲醛改性的呋喃树脂：将制备好的酚脲醛基础树脂和呋喃基础树脂根据配方量的比例要求进行混合，并加入对应比例的糠醇、甲醇和硅烷偶联剂搅拌混合制得。

2.如权利要求1所述的一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于：所述碱性催化剂A按重量份计，包括氢氧化钠15-25份、三乙醇胺30-40份和水40-50份。

3.如权利要求1所述的一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于：所述酸性催化剂B按重量份计，包括富马酸20-30份和水70-80份。

4.如权利要求1所述的一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤S21-S23为呋喃基础树脂的加成反应操作阶段。

5.如权利要求1所述的一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤S24-S25为呋喃基础树脂的缩聚反应操作阶段。

6.如权利要求1所述的一种环保型酚脲醛改性的呋喃树脂生产工艺，其特征在于：所述步骤S26-S29为呋喃基础树脂的调节反应操作阶段。