[发明专利]一种无磁钢冲击试样的加工夹具

说明书

本发明提供一种无磁钢冲击试样的加工夹具，加工夹具包括夹持部与吸附部，夹持部具有多个夹持工位，每个夹持工位对一个冲击试样进行夹持；每个夹持工位上均设置有压紧固定结构，压紧固定结构用于将冲击试样固定在夹持工位中；吸附部设置在夹持部一侧，吸附部采用磁性材料，用于被加工设备上的电磁吸盘吸紧固定。如上的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，加工夹具包括长方体框架；长方体框架的一侧为中空的夹持部，另一侧为实心的吸附部。通过加工夹具，冲击试样固定牢靠，安全性得到保障。而且本发明中的加工夹具能够提供试样毛坯下料效率；该加工夹具能够大大提高磨削效率。

技术领域

本发明属于加工夹具技术领域，具体涉及一种无磁钢冲击试样的加工夹具。

背景技术

由于超高锰钢以其优异的耐磨性、成形性、防护性和低温性能，正迅速在各个领域得到认可并得以持续改良，而冲击试样往往也是有超高锰钢加工制作而成。但是，超高锰钢由于其组织为奥氏体组织，没有磁性；这就使得冲击试样在平面磨床加工时，因无磁钢的特性，使得平面磨床用电磁吸盘不能吸附冲击试样。

而对于尺寸较小的冲击试样(例如11mm*11mm*55mm)，试样靠自重在平面磨床上不能加工，传统做法用垫铁在试样周围围住，用垫铁的吸附力固定冲击试样，且试样在平面磨床加工时，垫铁必须反复吸附，以确保将冲击试样固定牢靠，试样加工效率低，每次只能加工1-2个试样。因冲击试样毛坯不平，容易导致试样飞出，造成安全隐患。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无磁钢冲击试样的加工夹具，以至少解决目前冲击试样加工方式不安全等问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无磁钢冲击试样的加工夹具，所述加工夹具包括夹持部与吸附部，所述所述夹持部具有多个夹持工位，每个夹持工位对一个冲击试样进行夹持；

每个所述夹持工位上均设置有压紧固定结构，所述压紧固定结构用于将冲击试样固定在所述夹持工位中；

所述吸附部设置在所述夹持部一侧，所述吸附部采用磁性材料，用于被加工设备上的电磁吸盘吸紧固定。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述加工夹具包括长方体框架；

所述长方体框架的一侧为中空的夹持部，另一侧为实心的吸附部。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述长方体框架包括底边、顶边、侧边与加宽侧边，其中加宽侧边为吸附部；

所述底边、顶边与侧边围成所述夹持部，冲击试样被压紧在底边与顶边之间。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述长方体框架中的底边、顶边、侧边与加宽侧边为一体成型结构。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述压紧固定结构为螺栓，在所述顶边沿延伸方向均布有多个螺栓，每个螺栓螺纹连接在所述顶边上；所述螺栓用于压紧放置在底边上的冲击试样。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述加宽侧边、底边与侧边为一体成型结构；

所述顶边的一端与加宽侧边铰接连接，另一端与侧边可拆固定连接。

如上所述的无磁钢冲击试样的加工夹具，优选地，所述顶边上沿延伸方向均布有多个压紧固定结构，所述压紧固定结构包括压板与弹簧；

所述弹簧的一端连接在所述压板上，所述弹簧的另一端连接在顶边上；在所述顶边与侧边固定时，所述弹簧处于压缩状态，以将冲击试样压紧在压板与底边之间。