[发明专利]一种实现广色域的新型结构及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种实现广色域的新型结构及其制作工艺，其技术方案是：包括BT板、蓝光晶片、QD胶和透明胶，BT板与蓝光晶片焊接固定，蓝光晶片外部包裹有QD胶，QD胶与透明胶粘接固定，透明胶与BT板粘接，具体步骤如下：S1、固晶焊线，S2、点胶，S3、一次烘烤，S4、压模，S5、二次烘烤，S6、切割，S7、分光分色，S8、包装，一种实现广色域的新型结构有益效果是：QD粉应用于LED封装，简单灵活操作方便，可根据不同需求调整胶、粉比例，达到目标，搭配压模技术，保证TV使用时颜色均匀，丰富的色彩表现及百万级别的超高对比度画质搭配简约无边框的外观设计，整体画质水平更胜于OLED显示，相对于传统QD膜，成本更低。

技术领域

本发明涉及广色域的新型结构技术领域，具体涉及一种实现广色域的新型结构。

背景技术

近年来，随着彩电市场需求不断饱和，更新需求成为市场发展的新契机，在竞争加剧、技术横向发展、相关产业繁荣等多重因素的影响下，电视开始横向探索不同的方向，AI电视、游戏电视、高刷新率电视、8K电视等等产品应运而生，整个行业的细分时代也已经到来，其中，高色域电视作为电视细分领域的一种类型，势头增长极快，许多用户已经开始在选购电视的时候着重留意色域的参数，并将色域的高低作为重要的指标来参考，甚至影响到了购买决策。

现有的广色域LED采用蓝光芯片加广色域荧光粉，但广色域荧光粉信赖性较差，应用功率受限，且用粉量占胶水的50％以上，而RGB显示的色域高，背光应用无法调控CIE，且蓝光灯珠加QD膜结构的QD膜成本较高，且大尺寸膜均匀度难以控制，边缘易失效。

发明内容

为此，本发明提供一种实现广色域的新型结构，通过QD粉替代荧光粉或者QD膜，以解决传统蓝光加QD膜成本高、且品质不易控制的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现广色域的新型结构，包括BT板、蓝光晶片、QD胶和透明胶，所述BT板与蓝光晶片焊接固定，所述蓝光晶片外部包裹有QD胶，所述QD胶与透明胶粘接固定，所述透明胶与BT板粘接。

优选的，所述BT板顶部设有透明胶，所述BT板与透明胶粘接固定，所述透明胶顶部设有QD胶，所述透明胶与QD胶粘接固定。

本发明还提供一种实现广色域的新型结构制作工艺，具体步骤如下：

S1、固晶焊线：将蓝光晶片装在BT板顶部，通过焊线机的超声源与换能器共同作用产生的超声波，经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴尖端，引线在瓷嘴的带动下做高频振动，与待焊金属表面相互摩擦，表面氧化层破解，并产生塑性变形，使焊接面形成牢固的金属键合，使BT板和蓝光晶片紧密连接；

S2、点胶：准备一个盛放皿，在盛放皿内加入硅胶和QD粉并搅拌，使QD粉充分混合均匀，搅拌完成后将其放入真空脱泡机中排出空气，并选用针头大于0.5mm的点胶机，点上胶水，使胶水包裹住蓝光晶片的五个面；

S3、一次烘烤：使用烤箱，将半成品放入烤箱，并控制烤箱温度为80℃，并烤上30min，再将温度提升到150℃，并进行第二次烘烤，烘烤时间为5min，使胶水完全固化并形成QD胶；

S4、压模：采用合适形状的镶条，在点胶完成后的半成品上压上透明胶直至压模成型，使压制完成后的透明胶对QD胶球头进行保护；

S5、二次烘烤：使用烤箱，将压制完成后的半成品放入烤箱，并控制烤箱温度为80℃，并烤上1h，再将温度提升到150℃，并进行第二次烘烤，烘烤时间为4h，使胶水完全固化；

S6、切割：将固化完成后的半成品利用切割机机械能切割，并将其切割成需要的尺寸，切割时刀片采用镍刀；

S7、分光分色：使用LED分光分色机把成品LED按照光强度、电压、波长进行分选，以保证TV使用时颜色均匀；

S8、包装：使用载带和盖膜进行封装，保护成品LED不受静电等外力损伤。