[发明专利]一种石墨高温合成润滑脂及其制备方法

说明书

本发明提供一种石墨高温合成润滑脂，包括由以下重量份的原料制备而成：基础油70～80份、十二羟基硬脂酸10～15份、硬脂酸2～8份、甘油0.2～1份、一水合氢氧化锂3～12份、硼酸1.5～2份、癸二酸0.1～0.6份、二硫化钼粉2～6份、二烷基二硫代基甲酸钼1～3份、降凝剂1～3份、石油硫酸钡3～7份、石墨3～5份。并提供了石墨高温合成润滑脂的制备方法，该方法制备的润滑脂具有较宽的使用温度：‑35～300℃，可以使用于任何的工况条件下，具有抗氧化，抗水性和机械稳定性。

技术领域

本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种石墨高温合成润滑脂及其制备方法。

背景技术

随着现代科技发展，高端设备、国防建设等各个领域发展较快，石墨高温合成润滑脂可在设备摩擦厉害及环境恶劣的情况下稳定使用，极压性能及密封性能较好。但现有高温润滑脂在高温条件下使用时，其耐温性、极压性等性能并不理想，且极易对环境造成污染，使用寿命短，其制备工艺复杂，成本较高。因此急需一种石墨高温合成润滑脂，来满足现代化生产的需求，满足设备对润滑脂的苛刻要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种石墨高温合成润滑脂及其制备方法，该方法制备的润滑脂具有较宽的使用温度：-35～300℃，可以使用于任何的工况条件下，具有抗氧化，抗水性和机械稳定性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种石墨高温合成润滑脂，包括由以下重量份的原料制备而成：基础油70～80份、十二羟基硬脂酸10～15份、硬脂酸2～8份、甘油0.2～1份、一水合氢氧化锂3～12份、硼酸1.5～2份、癸二酸0.1～0.6份、二硫化钼粉2～6份、二烷基二硫代基甲酸钼1～3份、降凝剂1～3份、石油硫酸钡3～7份、石墨3～5份。

进一步的，基础油为矿物油、硅油和聚α烯烃合成油中的一种或多种混合物。

进一步的，十二羟基硬脂酸含量95%，硬脂酸含量90%，甘油含量95%，一水合氢氧化锂含量90%，硼酸含量95%，癸二酸含量95%。

进一步的，二硫化钼的钼数在2000～3000钼。

进一步的，石墨高温合成润滑脂包括由以下重量份的原料制备而成：基础油70～80份、十二羟基硬脂酸10～15份、硬脂酸2～8份、甘油0.2～1份、一水合氢氧化锂3～12份、硼酸1.5～2份、癸二酸0.1～0.6份、二硫化钼粉2～6份、二烷基二硫代基甲酸钼1～3份、降凝剂1～3份、石油硫酸钡3～7份、石墨3～5份。

所述石墨高温合成润滑脂的制备方法，包括如下步骤：

（1）将基础油加入到皂化釜里搅拌混合，加热升温，温度升至65～75℃时，加入十二羟基硬脂酸，硬脂酸，癸二酸，搅拌升温；

（2）温度升至85～95℃时缓慢加入一水合氢氧化锂的水溶液，快速搅拌，升温至100-110℃时加入硼酸水溶液；

（3）脱水，为保证皂化完全，脱水时间不低于3个小时；

（4）脱水完全后，快速升温至165～175℃，加入甘油，搅拌均匀后升温进行高温炼制，温度升到200～220℃后恒温10min；

（5）待温度降至120℃以下，一次加入二硫化钼粉，二烷基二硫代基甲酸钼，降凝剂，石油硫酸钡，石墨，并搅拌均匀；

（6）研磨、剪切、过滤，根据需要调整稠度，出脂包装。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

本品采用锂皂稠化，使滴点大于280℃。基础油里添加了降凝剂，凝点可以达到-60℃的聚α烯烃合成油和烷基萘，降低了产品的凝点，使之可以达到-45℃。本品具有良好的机械安定性，极压性，抗水性。另外还含有复合硫添加剂，提高了极压抗磨性，降低了摩擦系数。加入了防锈防腐剂，进一步改善了产品的防腐蚀性。

具体实施方式