[发明专利]一种转盘式注液机

说明书

本发明涉及一种转盘式注液机，属于圆柱锂电池生产设备领域，其包括机架，所述机架上设置有输送线和注液机构，所述注液机构包括可转动地设置于所述机架上的安装圆筒，所述安装圆筒的外侧壁上沿着所述安装圆筒的圆周方向等间距地设置有数量为a的注液装置；所述机架上对应所述注液装置设置有数量为a的，分别与对应的注液装置重合的工位，所述工位依次为工位一、工位二、工位三…工位a，且所述工位一朝向所述输送线设置；所述机架上还设置有转移装置，所述转移装置位于所述输送线和所述工位一之间。本发明可有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及圆柱锂电池生产设备领域，特别涉及一种转盘式注液机。

背景技术

在圆柱锂离子电池的多道生产工序中，对圆柱锂离子电池进行注液是其中最重要的生产工序之一，其中，在对锂电池的钢壳进行注液后，需要对钢壳的内部空间进行多次抽真空操作，以使锂电池钢壳内的电解液能更好地浸润电芯，因此，注液机在对被输送线输送过来的锂电池钢壳进行注液操作时，在注液机完成一组锂电池钢壳的注液操作后，还需要等待该组锂电池钢壳完成抽真空的操作后，才能继续对输送线上的下一组锂电池进行注液操作，而多次抽真空操作必然需要较长的时间，这会导致注液机浪费大量的空闲时间，不利于生产效率的提高。基于此，本发明提供一种可同步进行注液和抽真空操作的转盘式注液机，以提高生产效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种转盘式注液机，包括机架，所述机架上设置有输送线和注液机构，所述注液机构包括可转动地设置于所述机架上的安装圆筒，所述安装圆筒的外侧壁上沿着所述安装圆筒的圆周方向等间距地设置有数量为a的注液装置；所述机架上对应所述注液装置设置有数量为a的，分别与对应的注液装置重合的工位，所述工位依次为工位一、工位二、工位三…工位a，且所述工位一朝向所述输送线设置；所述机架上还设置有转移装置，所述转移装置位于所述输送线和所述工位一之间。

本发明中，输送线用于对锂电池钢壳进行输送；注液装置用于对锂电池钢壳进行注液操作以及抽真空操作；转移装置用于将输送线上未注液的锂电池钢壳转移到位于工位一处的注液装置上进行注液操作，同时还用于将位于工位一处的注液装置上的注液完成的锂电池钢壳转移到输送线上继续进行输送；安装圆筒同于带动其上的注液装置转动，以使各注液装置能依次经过工位一并在工位一处停留一段时间，以使转移装置能将输送线上的锂电池钢壳依次转移到各注液装置上，以及依次将各注液装置上的注液完成的锂电池钢壳转移到输送线上继续进行输送。 其中，相邻两工位之间的圆心角为b=360°/a，因此安装圆筒每次转动时的角度为b，以确保安装圆筒能依次把各注液装置移动至工位一处进行停留。

本发明的工作过程为：首先，转移装置将位于工位一处的注液装置上的注液完成的锂电池转移到输送带上进行输送，然后转移装置将输送线上的未注液的锂电池钢壳转移到位于工位一处的注液装置上，然后安装圆筒转动角度b，然后转移装置继续将位于工位一处的注液装置上的注液完成的锂电池转移到输送带上进行输送，以及将输送线上的锂电池钢壳转移到位于工位一处的注液装置上，然后安装圆筒再转动角度b，如此往复，在此过程中，注液装置离开工位一后即可依次对其上的锂电池钢壳进行注液以及抽真空操作，在其再次回到工位一时即可完成对于锂电池钢壳的注液和抽真空操作。

可见，本发明可持续地接收来自输送线上的电池钢壳，并持续对其进行注液和抽真空操作，即本发明无需等待锂电池钢壳完成注液和抽真空处理，即可接收下一组来自输送线的锂电池壳体，能有效提高生产效率。