[发明专利]一种双面抗静电PE保护膜及其制备方法

说明书

本发明提供了一种双面抗静电PE保护膜及其制备方法，包括：保护膜本体，所述保护膜本体包括基材层、电晕处理层、连接柱及抗静电层，所述基材层上下表面均设置有电晕处理层，所述抗静电层设置在所述电晕处理层远离所述基材层一侧，所述基材层内设置若干通孔，所述通孔依次贯穿所述基材层与所述电晕处理层，所述通孔内设置连接柱，所述连接柱上下两端分别与两侧的所述抗静电层连接。本发明中，通过设置电晕处理层，使得基材层上下两侧由光滑平面变成粗糙表面，提高了抗静电层的粘附力，抗静电层在电晕处理层表面不易脱落，并且，通过连接柱固定连接上下两侧的抗静电层，使得抗静电层更加稳固，提高抗静电效果，延长了保护膜本体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及保护膜技术领域，特别涉及一种双面抗静电PE保护膜及其制备方法。

背景技术

由于聚乙烯树脂具有高的机械强度，在耐化学品性、耐腐蚀性等方面优异，便宜，具有令人满意的成形性，并且能够合乎环境问题和资源再利用性，因此，PE保护膜通常以聚乙烯为基材制作基材层，但是聚乙烯摩擦时容易产生并积累静电，在用作包装膜、绝缘膜或者保护膜时，极易对各种电子敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等产生干扰，为了使得PE保护膜具备抗静电功能，通常在保护膜表面涂抹防静电涂料从而形成抗静电层，但抗静电层与基材层材质不同，不易粘附在基材层表面，且抗静电层固化后较硬，抗静电层容易与基材层脱离，降低抗静电效果，缩短了PE保护膜的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种双面抗静电PE保护膜，用以解决目前抗静电层与基材层材质不同，不易粘附在基材层表面，且抗静电层固化后较硬，抗静电层容易与基材层脱离，降低抗静电效果，缩短了PE保护膜的使用寿命的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种双面抗静电PE保护膜，包括：保护膜本体，所述保护膜本体包括基材层、电晕处理层、连接柱及抗静电层，所述基材层上下表面均设置有电晕处理层，所述抗静电层设置在所述电晕处理层远离所述基材层一侧，所述基材层内设置若干通孔，所述通孔依次贯穿所述基材层与所述电晕处理层，所述通孔内设置连接柱，所述连接柱上下两端分别与两侧的所述抗静电层连接。

优选的，所述基材层由聚乙烯材料、抗静电母粒混合制备而成。

优选的，所述抗静电层与所述连接柱均采用防静电涂料制成。

一种双面抗静电PE保护膜的制备方法，用于制备上述一种双面抗静电PE保护膜，包括以下步骤：

步骤1：采用共挤成型工艺制备基材层；

步骤2：制备电晕处理层；

步骤3：在所述电晕处理层表面打孔，从而制作所述通孔；

步骤4：制备连接柱及抗静电层，完成保护膜本体的制备。

优选的，在所述步骤1中，先利用混合装置将所述聚乙烯材料、抗静电母粒混合均匀，然后再输送至共挤吹膜机进行共挤成型工艺。

优选的，所述混合装置包括：

混合箱，所述混合箱上端设置进料管；

第一滤网，所述第一滤网水平设置在所述混合箱内部，所述第一滤网外周与所述混合箱内壁固定连接；

第二滤网，所述第二滤网设置在所述第一滤网下方，所述第二滤网外周与所述混合箱内壁固定连接，所述第二滤网的第二滤孔孔径小于所述第一滤网的第一滤孔孔径，所述第二滤孔沿所述第二滤网中心向四周辐射；

抽液泵，所述抽液泵设置在所述混合箱外部，所述抽液泵设置抽液管与出液管，所述抽液管远离所述抽液泵一端与所述混合箱底壁连通，所述出液管远离所述抽液泵一端与共挤吹膜机入口端连通；