[发明专利]一种集成式的光纤光栅刻写的系统

说明书

本发明涉及光纤光栅刻写技术领域，尤其涉及一种集成式的光纤光栅刻写的系统，包括由齿轮带及齿轮组成的轮转装置，轮转装置上设置有固定在其齿轮卡扣中，用于夹持光纤，并可多工位切换的光纤夹持装置；所述光纤分切装置用于细径光纤的分切，所述光纤剥除装置用于光纤中段涂覆层剥除，所述光纤清洁装置用于清洁光纤上的碎屑，所述光纤光栅制成工位用于光纤光栅的制成，所述打圈设备用于将光纤打圈并由人工取下。本发明多工位联动、自动控制、减少操作人员投入、人员的劳动强度降低；光纤呆滞时间大缩短，即剥即用，减小了由于时间因素对光纤造成的影响；单工位对光纤都具备调整功能可保证光纤制删时的精度。

技术领域

本发明涉及光纤光栅刻写技术领域，尤其涉及一种集成式的光纤光栅刻写的系统。

背景技术

光栅是一种存在于光纤纤芯内的周期性折射率调制，常采用193nm或248nm的准分子激光器和相位掩膜版进行刻写。要求光纤具备良好的光敏性，因此对于普通石英光纤，第一步就需要对其进行“敏化处理”。第二步将光敏光纤的涂覆层剥去，放在相位掩膜板后，准分子激光器发出长方形光斑的激光，通过光学镜片(扩束镜)放大为圆形，再用聚光镜片聚光到相位掩膜板，通过掩膜板后，形成衍射光束，在光纤纤芯内形成折射率改变，即形成光纤光栅。接着对光栅进行后续处理，将光纤光栅放入温度箱内退火，因为Ge-OH键和Ge-H键不稳定，需要退火放走载氢时在光纤内留存的氢气，使光栅稳定；对剥去涂覆层写入光栅的区域，进行二次涂覆，保护好光纤光栅；测试光纤光栅的质量，包括反射率、带宽、边模抑制比等。直至形成合格的光纤光栅。

光纤光栅的制成需要繁杂琐碎的工序，其中每个步骤都需要大量的机械设备和人员配备，每个步骤之间需要转移光纤，车间显得杂乱无章；光纤光栅在生产的过程中会有呆滞时间过长的问题，会导致产品的一致性不稳定；人员流动也会导致产品质量下降，设备操作较为复杂，新员工入职学习需要一定的时间；设备损坏也需要占用较长的时间修复。这些因素都大大的提高产品的成本。很多工序在工作中都是依据操作人员的经验判断、在生产过程中无法保证光纤状态的可视化，还有许多数据都是依靠纸笔记录，效率低下、错误率高。为此，我们提出一种集成式的光纤光栅刻写的系统。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种集成式的光纤光栅刻写的系统，保证光纤现剥现用、光纤无呆滞、产品操作过程可视化、减少人员的投入保证了产品的一致性。

本发明提供如下技术方案：一种集成式的光纤光栅刻写的系统，包括由齿轮带及齿轮组成的轮转装置，所述轮转装置上设置有光纤分切装置、光纤剥除装置、光纤清洁装置、光纤光栅制成工位、监视设备和打圈设备，且轮转装置上设置有固定在其齿轮卡扣中，用于夹持光纤，并可多工位切换的光纤夹持装置；

所述光纤分切装置用于细径光纤的分切，所述光纤剥除装置用于光纤中段涂覆层剥除，所述光纤清洁装置用于清洁光纤上的碎屑，所述光纤光栅制成工位用于光纤光栅的制成，所述打圈设备用于将光纤打圈并由人工取下。

优选的，所述光纤分切装置包括固定座，所述固定座上设置有光纤固定端、光纤导轮、光纤固定分切机构，所述光纤导轮用于变换光纤方向，由竖直转换为横向；所述光纤固定分切机构分布在光纤两边，用于裁剪光纤。

优选的，所述光纤夹持装置由夹紧导轮固定在轮转装置的滑轨上，光纤夹持模块固定块固定在链条上，用于带动光纤夹持装置随之前进转动；光纤夹持装置具备三维调节功能，配有上下调节模块、前后调节模块，夹持装置及左右调节模块；轮转装置固定在底座支架上。

优选的，所述光纤光栅制成工位包括反射镜、可替换切趾板、可调倍率扩束镜、三维调整柱面镜及镜架、掩膜版搁置台、可切换掩膜版架、为掩膜版架固定调节槽、为拉力光纤夹持装置调整架、光纤调整底座；激光依次经过反射镜、可替换切趾板、可调倍率扩束镜、三维调整柱面镜及镜架后形成光路对拉力光纤夹持装置调整架中的光纤加工。