[发明专利]一种点焊智能盆式支座

说明书

本发明公开一种点焊智能盆式支座，包括钢盆、橡胶板、钢衬板、支座顶板和点焊传感器；钢盆为盆式结构；橡胶板设置在钢盆的盆式结构内腔，橡胶板的顶面嵌设有密封圈；钢衬板设置在橡胶板的顶面，钢衬板的底面在钢盆的内腔内；钢衬板的顶面固接有滑板；支座顶板设置在钢衬板的顶面，支座顶板的底面与滑板固接；若干点焊传感器焊接固定在钢盆上或钢衬板上或支座顶板上。本发明公开的点焊智能盆式支座能更准确、有效地监测到支座的受力情况，且点焊传感器是焊接在支座构件的表面，方便拆卸更换，可以对盆式支座的受力情况进行长期、实时地监测。

技术领域

本发明涉及支座技术领域领域，特别是涉及一种点焊智能盆式支座。

背景技术

盆式支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷，一般用于桥梁、建筑等领域，盆式支座的结构主要由支座顶板、钢盆、橡胶板、钢衬板、滑板等部件组成，其中橡胶板是盆式支座的核心部件，起着承压、转动、传力的作用。

现有技术中，由于成品支座的一体型，难以对支座的受力情况进行监测，即使存在一些用到传感单元的支座，也只是存在与一个传感器，测量得到的数据只是支座某点的受力，不具有代表性；同时，这种支座的传感单元通常与支座本体固接或埋入支座内部，一般需要对支座进行加工，对支座结构有一定程度的破坏，而且要对传感单元进行更换，则需更换整个支座，成本高且操作复杂，因此，本发明提出一种点焊智能盆式支座以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种点焊智能盆式支座，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种点焊智能盆式支座，包括

钢盆，所述钢盆为盆式结构，所述钢盆作为盆式支座的基础结构；

橡胶板，所述橡胶板设置在所述钢盆的盆式结构内腔，所述橡胶板的底面与所述钢盆的底面抵接，所述橡胶板的顶面嵌设有密封圈；

钢衬板，所述钢衬板设置在所述橡胶板的顶面，所述钢衬板的底面在所述钢盆的内腔内；所述钢衬板的顶面固接有滑板；

支座顶板，所述支座顶板设置在所述钢衬板的顶面，作为支撑面；所述支座顶板的底面与所述滑板固接；

点焊传感器，若干所述点焊传感器焊接固定在所述钢盆上和/或所述钢衬板上和/或所述支座顶板上。

优选的，所述钢盆包括底板，所述底板的顶面固接有盆环；所述橡胶板的底面抵接在所述底板的顶面，所述橡胶板的外缘与所述盆环的内缘抵接；所述橡胶板的高度不高于所述盆环的高度；所述钢衬板的底面伸入所述盆环内。

优选的，当所述点焊传感器点焊在所述钢盆上时，若干所述点焊传感器点焊固定在所述盆环的外缘；若干所述点焊传感器通过导线电性连接有测量仪。

优选的，所述点焊传感器的数量为四个，四个所述点焊传感器在所述盆环的外壁周向等间距分布；所述点焊传感器在所述盆环上采用竖向焊接。

优选的，当所述点焊传感器焊接固定在所述钢衬板上时，所述点焊传感器焊接固定在所述钢衬板环形的外缘上；若干所述点焊传感器通过所述导线与所述测量仪电性连接。

优选的，所述点焊传感器的数量为四个，四个所述点焊传感器周向等间距固接在所述钢衬板的边缘；所述点焊传感器在所述钢衬板上采用横向焊接。

优选的，当所述点焊传感器焊接固定在所述支座顶板上时，所述支座顶板的顶面开设有焊接孔，所述点焊传感器焊接在所述焊接孔内；所述点焊传感器的数量为两个；两个所述点焊传感器通过所述导线与所述测量仪电性连接。

优选的，所述支座顶板上开设有引线槽，所述导线设置在述引线槽内。