[发明专利]一种输送系统在审
申请号: | 202111579317.1 | 申请日: | 2021-12-22 |
公开(公告)号: | CN114314007A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 范永明;张幸;孙威;王理;胡一超;黄进峰;任萍萍;白枫林;赵先;朱亚鹏 | 申请(专利权)人: | 江苏道金智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G53/24 | 分类号: | B65G53/24;B65B1/04;B65G35/00;B65G53/50;C01B32/205 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 吴桑 |
地址: | 213164 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 系统 | ||
1.一种输送系统,其特征在于,包括:
多个石墨化炉(1),所述石墨化炉(1)用于置入工件并对工件进行石墨化;
进料装置(2),所述进料装置(2)包括用于收入外部毛胚料的进料仓(21)和借助进料风机(22)吸收所述进料仓(21)内成品料的主料仓(23);
投料装置(3),所述投料装置(3)在所述主料仓(23)和多个所述石墨化炉(1)之间运动以接收所述主料仓(23)输出的成品料并投入所述石墨化炉(1);
吸料装置(4),所述吸料装置(4)在出料装置(5)和多个所述石墨化炉(1)之间运动用于吸入所述石墨化炉(1)内的费料并输出至所述出料装置(5);
出料装置(5),所述出料装置(5)包括接收所述吸料装置(4)输出的费料的多个出料中转仓(51)和借助出料风机(52)吸收多个所述出料中转仓(51)中费料的出料仓(53)。
2.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述石墨化炉(1)包括:
炉体(11);
保温层(12),所述保温层(12)布置在炉体(11)内;
多个工位(13),所述工位(13)形成在保温层(12)内。
3.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述进料装置(2)的进料仓(21)上设置有开袋站(211)。
4.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述投料装置(3)包括:
投料车(31),所述投料车(31)活动地配合在所述石墨化炉(1)上,同时所述投料车(31)上设置有投料两轴运动模块,所述投料两轴运动模块包括配合在所述投料车(31)上的第一投料运动架体(32)和配合在所述第一投料运动架体(32)上的第二投料运动架体(33);
投料料斗(34),所述投料料斗(34)固定地装配在所述第二投料运动架体(33)上;
至少一台脱气机(35),所述脱气机(35)装配在所述投料车(31)上,所述脱气机(35)的进料口连通于所述投料料斗(34)的出料口,所述脱气机(35)的脱气风机固定地配置在所述第一投料运动架体(32)上。
5.根据权利要求4所述的输送系统,其特征在于,所述投料料斗(34)内设置有转动的刮料板(341)。
6.根据权利要求5所述的输送系统,其特征在于,所述刮料板(341)上设置有用于遮挡所述投料料斗(34)的出料口的遮挡板。
7.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述吸料装置(4)包括:
吸料车(41),所述吸料车(41)活动地配合在所述石墨化炉(1)上,同时所述吸料车(41)上设置有吸料两轴运动模块,所述吸料两轴运动模块包括配合在所述吸料车(41)上的第一吸料运动架体(42)和配合在所述第一吸料运动架体(42)上的第二吸料运动架体(43);
吸料料斗(44),所述吸料料斗(44)固定地装配在所述第二吸料运动架体(43)上,所述吸料料斗(44)包括吸料筒(441)、与所述吸料筒(441)的出料口连通的过料管(442),以及连通在所述过料管(442)和所述吸料筒(441)之间的吸料管(443);
吸料风机(45),所述吸料风机(45)固定地配置在所述吸料车(41)上。
8.根据权利要求7所述的输送系统,其特征在于,所述吸料筒(441)内设置有隔板(46)以将所述吸料筒(441)内空间分成容料空间(462)与过风空间(463),所述容料空间(462)与过风空间(463)的连通处设置有滤网(461),同时,所述容料空间(462)分别与所述过料管(442)和吸料管(443)连通,所述过风空间(463)与所述吸料风机(45)的风管连通。
9.根据权利要求8所述的输送系统,其特征在于,所述容料空间(462)内还设置有分料螺旋(47)。
10.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述投料装置(3)和吸料装置(4)借助运输轨道装置(6)实现运动,所述运输轨道装置(6)包括:
第一轨道(61),所述第一轨道(61)设置在所述石墨化炉(1)外且所述第一轨道(61)上配合有用于装载所述投料装置(3)和吸料装置(4)的运输车(62);
第二轨道(63),所述第二轨道(63)设置在所述石墨化炉(1)和所述运输车(62)上,且所述第二轨道(63)直接配合于所述投料装置(3)和吸料装置(4)。
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