[发明专利]一种自动投料中转站

权利要求书

1.一种自动投料中转站，用于锂电石墨化炉(1)，其特征在于，包括：

作业架(2)，所述作业架(2)配置在所述锂电石墨化炉(1)的炉口处且在水平方向上做两轴运动；

投料装置(3)，所述投料装置(3)包括固定在所述作业架(2)上的料斗(31)和散装机(32)，所述散装机(32)的进料连接口连通于所述料斗(31)的卸料口，所述散装机(32)的可伸缩的料管(321)竖直地布置在所述锂电石墨化炉(1)的炉体内；

收尘装置(4)，所述收尘装置(4)包括形成在所述料斗(31)上的容纳空间(41)和设置在所述容纳空间(41)内的多个收尘管(42)，以及设置在所述作业架(2)上与所述容纳空间(41)连通的风机组件(43)；

收料装置(5)，所述收料装置(5)包括与所述容纳空间(41)连通的收料器(51)和将所述容纳空间(41)闭合的收料盖(52)。

2.根据权利要求1所述的自动投料中转站，其特征在于，所述作业架(2)包括：

移动平台(21)，所述移动平台(21)借助布置在所述锂电石墨化炉(1)的炉口处的边沿上的轨道(11)做直线运动；

架体(22)，所述架体(22)活动地配置在所述移动平台(21)上，且所述架体(22)的运动方向与所述移动平台(21)的运动方向垂直。

3.根据权利要求2所述的自动投料中转站，其特征在于，所述架体(22)借助滑动副配合在所述移动平台(21)上；或者，所述架体(22)借助丝杆和螺套配合在所述移动平台(21)上。

4.根据权利要求1所述的自动投料中转站，其特征在于，所述投料装置(3)还包括置料组件(33)，所述置料组件(33)包括：

料筒(331)，所述料筒(331)固定连接在所述料斗(31)内，且所述料筒(331)的出料口与所述料斗(31)的卸料口相对；

置料座(332)，所述置料座(332)形成在所述料筒(331)的入料口；

开料口(333)，所述开料口(333)开设在所述料筒(331)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的自动投料中转站，其特征在于，所述容纳空间(41)由所述料斗(31)的本体以及配置在所述料斗(31)的喂料口处的围栏(44)合围而成。

6.根据权利要求5所述的自动投料中转站，其特征在于，所述容纳空间(41)内设置隔板(45)以将所述容纳空间(41)分隔出通风隔间(411)和收料隔间(412)，所述通风隔间(411)通过所述收尘管(42)与所述收料隔间(412)连通。

7.根据权利要求6所述的自动投料中转站，其特征在于，所述风机组件(43)包括配置在所述作业架(2)上的抽风风机(432)和吹风风机(431)，所述抽风风机(432)的抽风管和所述吹风风机(431)的吹风管都与所述通风隔间(411)连通。

8.根据权利要求7所述的自动投料中转站，其特征在于，所述通风隔间(411)内固定地配置有横向展开的反冲洗管(46)，所述反冲过洗管与所述吹风风机(431)的吹风管连通，同时，所述反冲洗管(46)的管壁上开设有与所述收尘管(42)数量相同的吹风孔，每个所述吹风孔正对相应的所述收尘管(42)的管口。

9.根据权利要求7所述的自动投料中转站，其特征在于，所述收料器(51)包括：

分料斗(511)，所述分料斗(511)固定地连接于所述作业架(2)，且所述分料斗(511)内设置有用于分料的螺旋；

收料管(512)，所述收料管(512)的收料口置于所述锂电石墨化炉(1)的炉体内，所述收料管(512)的分料口从所述分料斗(511)的筒体顶部的切线方向连通入所述分料斗(511)；

细料分料管(513)，所述细料分料管(513)的入管口连通于所述分料斗(511)的顶部，所述细料分料管(513)的出管口连通于所述收料隔间(412)。

10.根据权利要求1所述的自动投料中转站，其特征在于，还包括操作室(6)，所述操作室(6)配置在所述作业架(2)上，同时，所述料斗(31)靠近所述操作室(6)的一侧设置有便于操作的活动门(441)。