[发明专利]一种大型连铸机钢包回转台底台和转台在线更换方法

说明书

本发明涉及一种大型连铸机钢包回转台底台和转台在线更换方法，属于炼钢连铸机技术领域。该方法通过焊接吊座；组装吊具；固定与拆除；托座起吊；底台转台起吊；清理基础；新底台和新转台吊装；托座回吊；恢复设备安装的更换方法，解决了大型钢包回转台底台和转台更换时耗时长的技术问题，有效缩短施工时间，最大程度减少设备检修给炼钢厂带来经济损失。

技术领域

本发明属于炼钢连铸机技术领域，具体涉及一种大型连铸机钢包回转台底台和转台在线更换方法。

背景技术

大型连铸机钢包回转台底台、转台长时间使用后，受座包冲击力影响，底台和转台出现变形或磨损等精度超差时，承安装面会变形严重，使回转支承使用寿命变短，生产过程中存在钢包倾覆风险，因此需要在线对底台、转台进行更换。而传统方式更换底台和转台，是将转台以上所有设备，如托座和L臂进行逐步拆除分解进行更换，其现场拆装施工难度较大，耗时较长，不利于炼钢厂生产组织。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种大型连铸机钢包回转台底台和转台在线更换方法，本方法旨在解决大型钢包回转台底台和转台更换时耗时长的技术问题，有效缩短施工时间，最大程度减少设备检修给炼钢厂带来经济损失。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大型连铸机钢包回转台底台和转台在线更换方法，所述钢包回转台包括底台、转台、托座和L臂；所述托座位于所述转台上，所述托座上连接两个L臂，所述L臂与所述转台之间设有用于调整两个所述L臂之间相对夹角的液压缸；所述托座和转台上还设多种设备；所述底台通过连接件与地面基础相连；提供吊座和吊具；所述吊座与所述托座连接；所述吊具由3部分组成；包括如下步骤：

焊接吊座，用吊车将所述吊座吊装到所述托座的固定位置，并将吊座和托座焊接；

组装吊具，将所述吊具的3个部分通过法兰螺栓相互连接固定；

固定与拆除，调节所述液压缸，使连接在托座上的两个L臂的底面与托座底面位于同一水平面上；在L臂与托座之间相连的三角位置焊接4个顶升支架；将托座和转台上的设备拆除；

托座起吊，使用吊车将吊具吊起，使吊具与托座上焊接的吊座对接，并将吊装轴插入吊具与吊座相接处的连接孔内，并通过端部挡板将吊装轴固定，使吊具与吊座连接固定；吊车将托座和L臂吊起并放置到预先放置好的铸坯上，使托座底部与L臂底部都与铸坯接触；拆除吊装轴使吊具和吊座分离；

底台转台起吊，拆除底台与地面基础的连接件，用千斤顶将底台顶松，用钢丝绳将吊具与底台和转台整体连接，并将底台和转台一同起吊至其他位置；

清理地面基础，清理底台下的地面基础，并将调整垫板安装在地面基础上；

新底台和新转台吊装，利用吊具和钢丝绳将新底台吊装至地面基础上，调整标高、水平和中心数据后，将其紧固，然后将新转台吊装至新底台上紧固；

托座回吊，将吊具吊到托座上的吊座上对应连接，并将托座和托座上的L臂吊至新转台上并安装；

恢复设备安装，进行设备检测调试，完成底台转台更换。

进一步，焊接吊座前，打磨焊接部分区域，使其满足焊接条件，并在托座上方用钢板焊接水箱，并将水箱加注水，以防止焊接时热量传导到托座与L臂的铰接轴处。

进一步，拆除固定中，拆除的设备包括传动装置、升降液压缸、防护罩、平台、栏杆、电气液压滑环、液压润滑及介质配管、电气线路及配管和电气接线箱。

进一步，托座起吊中，用钢丝绳或倒链将两侧的L臂与吊具连接，增加两处吊点，防止转台倾斜。

进一步，在托座起吊中，L臂底部与铸坯接触后，通过槽钢将L臂与铸坯焊接固定，保证L臂与托座的稳定性。