[发明专利]用于LED灯丝灯的芯柱、LED灯丝灯、LED灯和灯具

说明书

本申请公开一中用于LED灯丝灯的芯柱、LED灯丝灯、LED灯和灯具，一种用于LED灯丝灯的芯柱包括：芯柱主体；空心管，耦接于所述芯柱主体的顶部，用于提供容置空间；至少两根导丝，包括第一导丝和第二导丝，所述第一导丝和所述第二导丝自所述芯柱主体引出。本申请的用于LED灯丝灯的芯柱，在克服玻璃支撑柱容易断裂，难以通过跌落和震动测试的难题下，实现金属支撑杆和玻璃芯柱的分体式设计，使得LED灯丝灯工作稳定、制造与保养成本得到管控。

技术领域

本申请涉及照明技术领域，具体而言，涉及一种用于LED灯丝灯的芯柱、LED灯丝灯、LED灯和灯具。

背景技术

LED灯丝灯的主要组成部分为：灯条(基板、芯片、导电元件、荧光粉)、驱动、灯头、灯柱、泡壳等。其中，现有的灯柱大多为玻璃灯柱，其中心支撑杆多选用玻璃棒，然后在玻璃棒上插入钼丝，然而由于玻璃容易断裂，且难以通过跌落和震动测试，导致产品的良品率长期维持在一个相对较低的标准，使得产品的生产成本难以管控。

为了解决这一技术问题，现有技术公开了一种用于LED灯丝灯的芯柱，如图1所示，包括固定管01、设置于固定管顶部的铁丝02、设置于固定管内并分别位于左右两侧的两根导线03和设置于铁丝上的灯条04。固定管内还设有排气管05，灯条与导线连接，铁丝上设有若干个等间距分布的呈“P”形状的限位铁丝06，用于承载螺旋设置的灯条。

这种设计方式，虽然在一定程度上能解决玻璃支撑杆容易断裂、难以通过跌落和震动测试的问题，但是该设计方案中，将金属支撑杆直接插入玻璃体内，存在着诸多隐患：由于金属和玻璃的膨胀系数不同，在生产制造和使用过程中，金属和玻璃的结合部容易产生冷裂、产品间隙、强度差等问题；由于金属支撑杆和玻璃体为一体成型，需要大体积、长行程的加工设备，产品规格无法实现多样化和规模化；金属支撑杆和玻璃体一体成型后无法更换，芯柱的强度会受到玻璃体规格的制约；在运输及储存的过程中，一体成型的金属支撑杆和玻璃体会占用大量的空间，且存在损坏的风险；金属和玻璃的结合部容易受到弯曲、拉伸等外力影响，对产品造成不可修复的损坏。

在所述背景技术部分，公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。

发明内容

本申请提出一种用于LED灯丝灯的芯柱、LED灯丝灯、LED灯和灯具，在克服玻璃支撑柱容易断裂，难以通过跌落和震动测试的难题下，实现金属支撑杆和玻璃芯柱的分体式设计，使得LED灯丝灯工作稳定、制造与保养成本得到管控。

本申请提出一种用于LED灯丝灯的芯柱，包括：芯柱主体；空心管，耦接于所述芯柱主体的顶部，用于提供容置空间；至少两根导丝，包括第一导丝和第二导丝，所述第一导丝和所述第二导丝自所述芯柱主体引出。

根据本申请的一些实施例，所述芯柱主体和所述空心管的材料相同。

根据本申请的一些实施例，所述芯柱主体和所述空心管一体成型。

根据本申请的一些实施例，所述芯柱主体和/或所述空心管由玻璃制备而成。

根据本申请的一些实施例，所述空心管包括空心部和耦合部，所述耦合部耦合于所述芯柱主体的顶部，所述空心部用于提供容置空间。

根据本申请的一些实施例，所述耦合部与所述芯柱主体的直径相同；所述空心部的直径小于所述耦合部的直径。

本申请还提出了一种LED灯丝灯，包括：上述的用于LED灯丝灯的芯柱；金属支撑杆，设置于所述容置空间内，所述第一导丝自所述芯柱主体引出，且耦接于所述金属支撑杆；LED灯带，电性连接于所述金属支撑杆，所述第二导丝自所述芯柱主体引出，且电性连接于所述LED灯带。

根据本申请的一些实施例，所述LED灯丝灯还包括：金属挂钩阵列，沿所述金属支撑杆的轴向交错设置于所述金属支撑杆的两侧，所述LED灯带呈螺旋状固定于所述金属挂钩阵列。