[发明专利]一种环保无烟可降解攻丝液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保无烟可降解攻丝液及其制备方法，配方包括：聚醚、水溶性极压润滑剂、杀菌剂、抗氧化剂、金属阳极钝化剂T706、铝材防腐剂、金属防腐蚀剂羧酸盐、三乙醇胺、硫化猪油、硫化脂肪酸酯、环氧大豆油以及适量的水，各组分的质量百分比分别是：30～50％的聚醚、5～10％的水溶性极压润滑剂、1～2％的杀菌剂、1～2％的抗氧化剂、1～2％的金属阳极钝化剂T706、2～4％的铝材防腐剂、5～8％金属防腐蚀剂羧酸盐、3～8％的三乙醇胺、1～2％的硫化猪油、1～2％的硫化脂肪酸酯、0.5～1％的环氧大豆油以及适量的水，该攻丝液，避免了矿物油的使用，同时还避免了在使用时产生油烟对人体造成伤害，同时有利于保护环境。

技术领域

本发明涉及攻丝液技术领域，具体为一种环保无烟可降解攻丝液及其制备方法。

背景技术

攻丝液是在工件制作内螺纹过程中使用的一种液体，在对工件进行攻丝放入过程中，为了保护攻丝工具以及保护工件，常需在工件的攻丝位置处喷攻丝液处理，但现有的攻丝液在制备的过程中加入了一定量的矿物油，但由于使用矿物油对环境造成污染，同时使用过程中产生的油烟对人体造成伤害，且不易清洗，因此设计一种环保无烟可降解攻丝液及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保无烟可降解攻丝液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无烟可降解攻丝液，配方包括：聚醚、水溶性极压润滑剂、杀菌剂、抗氧化剂、金属阳极钝化剂T706、铝材防腐剂、金属防腐蚀剂羧酸盐、三乙醇胺、硫化猪油、硫化脂肪酸酯、环氧大豆油以及适量的水，各组分的质量百分比分别是：30～50％的聚醚、5～10％的水溶性极压润滑剂、1～2％的杀菌剂、1～2％的抗氧化剂、1～2％的金属阳极钝化剂T706、2～4％的铝材防腐剂、5～8％金属防腐蚀剂羧酸盐、3～8％的三乙醇胺、1～2％的硫化猪油、1～2％的硫化脂肪酸酯、0.5～1％的环氧大豆油以及适量的水。

一种环保无烟可降解攻丝液的制备方法，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，溶解原料；步骤三，过滤；步骤四，抽真空；

其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分比分别称取30～50％的聚醚、5～10％的水溶性极压润滑剂、1～2％的杀菌剂、1～2％的抗氧化剂、1～2％的金属阳极钝化剂T706、2～4％的铝材防腐剂、5～8％金属防腐蚀剂羧酸盐、3～8％的三乙醇胺、1～2％的硫化猪油、1～2％的硫化脂肪酸酯、0.5～1％的环氧大豆油以及适量的水；

其中上述步骤二中，随后将步骤一中称取的水放置在溶解容器中，然后按照顺序将聚醚、水溶性极压润滑剂和金属阳极钝化剂T706依次放置在溶解容器中进行溶解处理，之后依次加入铝材防腐剂、羧酸盐、三乙醇胺、杀菌剂、抗氧化剂、硫化猪油、硫化脂肪酸酯以及环氧大豆油得到溶解料，且每次加入配方组分的过程中通过搅拌将至澄清透明后，才可将下一组分放入在溶解容器中进行下一次溶解处理；

其中上述步骤三中，将步骤二中制备得到的溶解料放置在加热炉中进行加热处理，随后即可冷却至常温，随后将加热后的溶解料采用吸附层过滤器进行过滤处理得到过滤料；

其中上述步骤四中，将步骤三中得到的过滤料通过真空抽取器进行抽真空处理，随后完成抽真空工作，即可得到环保无烟可降解攻丝液。

优选的，所述步骤一中，称取的各组分质量之和为100％，同时选取的称量设备的精度为0.1ml。

优选的，所述步骤二中，搅拌速率为2000-2500r/min。

优选的，所述步骤三中，加热时间为20-30min，加热温度为40-50min。

优选的，所述步骤三中，吸附层过滤器过滤精度为3-8微米，且选用的吸附层过滤器的处理能力为1-500m³/h。