[发明专利]鸡蛋干罐注脱模自动化生产线

说明书

本发明公开了鸡蛋干罐注脱模自动化生产线，包括柔性输送带，柔性输送带上放置有蒸蛋盘，柔性输送带沿运动方向依次设有拆盘机、两个卸盘机、清洗机、鸡蛋干分盒装盒机、鸡蛋液灌装机和叠盘机，两个卸盘机的一侧均设有脱模机，两个脱模机的一侧均与鸡蛋干分盒装盒机的位置相对应，柔性输送带、拆盘机、两个卸盘机、两个脱模机、清洗机、鸡蛋干分盒装盒机、鸡蛋液灌装机和叠盘机电性连接有外部控制系统；本发明通过上述机器完成整个鸡蛋干生产过程的自动化，由机器完全取代人工，员工只需要看守机器设备，降低了劳动强度，提高了生产效率，原先需要工作人员接触水的部分均由机器取代了，工作人员无需再长期接触水，保护了工作人员的身体健康。

技术领域

本发明属于自动化生产技术领域，特别涉及鸡蛋干罐注脱模自动化生产线。

背景技术

现代生活节奏逐步加快，人们对食品的多样性也有了新的需求，而鸡蛋干只是改变形状的鸡蛋；是以鸡蛋为原料的新食品，将鸡蛋全蛋浓缩加工而成，其口感和价值远高于传统豆腐干，同时也没有传统豆腐干的原料—大豆，细细品尝会有纯正蛋白味且口感鲜嫩，产品营养价值高，含有丰富的优质蛋白质，因此其市场前景广阔。

现有生产工艺为：蒸蛋完成后，人工拆盘，拆盘后人工取出装有鸡蛋干半成品的盒子，人工取盖子，然后脱模，脱模后人工进行盒子的清洗，清洗后盒子由人工摆放到灌注机输送带上，灌注完成后人工盖盖子，盖好盖子后人工装盘，装盘后人工叠盘，叠盘完成后送入蒸蛋锅，周而复始；

现有工艺有以下缺点：

1、整个生产过程中基本上靠人工完成，劳动强度大，生产效率低；

2、生产过程中水汽，热气较多，对员工的身体健康不利。

因此，发明鸡蛋干罐注脱模自动化生产线来解决上述问题很有必要，其能够完成整个鸡蛋干生产过程的自动化，由设备完全取代人工，员工只需要看守机器设备，极大的降低了劳动强度，提高了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了鸡蛋干罐注脱模自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：鸡蛋干罐注脱模自动化生产线，包括柔性输送带，所述柔性输送带上放置有蒸蛋盘，所述柔性输送带沿运动方向依次设有拆盘机、两个卸盘机、清洗机、鸡蛋干分盒装盒机、鸡蛋液灌装机和叠盘机，两个所述卸盘机的一侧均设有脱模机，两个所述脱模机的一侧均与鸡蛋干分盒装盒机的位置相对应，所述柔性输送带、拆盘机、两个卸盘机、两个脱模机、清洗机、鸡蛋干分盒装盒机、鸡蛋液灌装机和叠盘机电性连接有外部控制系统。

优选的，所述蒸蛋盘的形状为长方形，且所述蒸蛋盘的底部及四周开孔，所述蒸蛋盘的两侧均开设有两个定位销孔，所述蒸蛋盘的下方固连有不锈钢板，所述不锈钢板边缘向内折起来，且所述不锈钢板与蒸蛋盘的底板之间留有间隙。

优选的，两个所述卸盘机的进口端均与柔性输送带位置相对应，两个所述卸盘机上均设有抓取机构，两个所述抓取机构的顶端均固连有第一移动机构，两个所述抓取机构的下方均设有卸盘输送带，两个所述卸盘输送带的一端均设有送料机构，所述送料机构的一侧设有出盒口。

优选的，所述抓取机构上设有三组夹持板。

优选的，两个所述脱模机上均设有脱模输送带机构，两个所述脱模输送带机构的进盒端均设有上蛋输送带，两个所述上蛋输送带的一端分别与两个出盒口位置相对应，两个所述脱模输送带机构的出盒端均设有空盒输送带，两个所述脱模输送带机构的脱盒口下方均设有鸡蛋干输送带，两个所述鸡蛋干输送带的一侧均设有空盒清洗烘干机构，两个所述空盒清洗烘干机构分别与两个脱模输送带机构位置相对应。

优选的，所述鸡蛋干分盒装盒机上设有分列输送带机构，所述分列输送带机构的一侧设有进料口，所述进料口与两个空盒输送带的一端位置相对应，所述分列输送带机构的上方设有摆动导轨机构，所述摆动导轨机构的一侧设有限位结构，所述限位结构上设有挡板机构，所述挡板机构的一侧设有真空吸盘机构，所述真空吸盘机构的顶端固连有第二移动机构。