[发明专利]一种芪贞增免颗粒及其制备方法

说明书

本发明属于芪贞增免颗粒制备技术领域，尤其是一种芪贞增免颗粒及其制备方法，现提出以下方案，一种芪贞增免颗粒，包括以下重量份原料：黄芪50‑70份、女贞子15‑25份、淫羊藿10‑20份、糊精1‑5份和蔗糖1‑3份，湿颗粒改进器包括底板和固定轴，所述底板的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。本发明通过设置有缓冲下料组件，位于干燥环板内部的湿颗粒初步干燥脱水后，其从干燥环板中掉落，则启动鼓风机，鼓风机将围板内部的热气体导入中空连通板中，继而传输至一号中空缓冲板和二号中空缓冲板内部，通过鼓风孔鼓出，对下降的颗粒进行风力缓冲，降低其下降过程中受到的撞击损坏。

技术领域

本发明涉及芪贞增免颗粒制备技术领域，尤其涉及一种芪贞增免颗粒及其制备方法。

背景技术

芪贞增免颗粒具有提升机体免疫功效，促进抗体形成和抗病毒、抗应激等功能，可用于预防和配合治疗各种免疫抑制性疾病，若需用于其他动物，请咨询兽医师，并根据兽医师的处方进行使用，建议预防用量为：猪，100g兑水200kg；禽，100g兑水100kg；马、牛、羊，100g兑水100kg；兔、狐、貂、貉等经济动物，100g兑水100kg；治疗时用药量加倍。

现有的芪贞增免颗粒在制备过程中，将湿颗粒放置于低温干燥设备中，为了避免各个湿颗粒之间因接触出现黏合的情况，需要将湿颗粒分开放置，放置完成后，通过低温对其进行干燥，该干燥过程需要5-10h，用时较久，造成芪贞增免颗粒制备过程较为缓慢，同时，通过低温对湿颗粒进行初步干燥后，湿颗粒逐渐塑型，则湿颗粒变成较为坚硬的颗粒，继续通过低温对其进行干燥，干燥方式较为单一，严重影响颗粒的干燥效果，导致该芪贞增免颗粒制备用干燥设备缺乏使用价值。

发明内容

本发明提出的一种芪贞增免颗粒，包括以下重量份原料：

黄芪50-70份、女贞子15-25份、淫羊藿10-20份、糊精1-5份和蔗糖1-3份。

本发明还提供了一种芪贞增免颗粒的制备方法，包括以下步骤：

将黄芪、女贞子、淫羊藿依次送入到提取器中进行提取，加入水进行煎煮，煎煮温度为90-110℃，煎煮时间为20-30min，合并煎煮液，然后再加入浓缩，浓缩温度为50-70℃，浓缩1-2h，得到浓缩液，随后再加入糊精和蔗糖，送入到制粒机中进行制粒，得到颗粒料，最后再送入到湿颗粒改进器中处理、干燥，得到本发明的芪贞增免颗粒。

优选地，所述湿颗粒改进器包括底板和固定轴，所述底板的顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的顶部外壁固定连接有转动板，所述固定轴固定连接于转动板的顶部外壁，且固定轴的外壁等距离设有湿颗粒干燥组件，所述湿颗粒干燥组件包括多个干燥环板，且位于一列的多个干燥环板的外壁固定连接有同一个连接板，位于一侧的两个连接板的外壁固定连接有同一个固定杆，所述干燥环板的外壁等距离开有过风孔，且干燥环板的内壁等距离固定连接有抵触环片，抵触环片呈阶梯式分布，每个所述固定杆的外壁均固定连接有安装板，且每个安装板均固定连接于固定轴的外壁。

湿颗粒干燥组件，在进行湿颗粒干燥时，将各个湿颗粒放置于每个干燥环板的内侧，使得湿颗粒附着于干燥环板的内壁，同时，抵触环片对湿颗粒进行底端局部限定，在进行湿颗粒干燥的过程中，启动电机，电加热管通电，电机通过转动轴带动转动板进行旋转，从而带动干燥环板内部的湿颗粒进行干燥，初步干燥脱水后的湿颗粒与干燥环板的内壁脱离，其顺着干燥环板上的各个抵触环片下滑，通过最下方的通孔落入下方的转动板上，从而在进行湿颗粒干燥过程中，实现湿颗粒和初步脱水干燥的颗粒之间的分离，使得不同状态下的芪贞增免颗粒可以进行不同程度的干燥方式，确保不同程度下的芪贞增免颗粒干燥效果最佳，提高该芪贞增免颗粒制备用干燥设备的使用价值。

优选地，所述固定轴的外壁固定连接有两个中空连通板，且两个中空连通板的顶部外壁设有两组缓冲下料组件。