[发明专利]一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法

说明书

本申请公开了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，包括在大动压综采工作面回风巷内设置超前单元支架，所述超前单元支架为两排，两排所述超前单元支架之间的垂直距离大于1600mm，相邻所述超前单元支架之间的距离为2500mm，所述超前单元支架在使用的时候配合有远程泵送支柱，最尾端所述超前单元支架在远程泵送支柱完成后拆下向前移动至最前端循环使用，所述移动过程中使用绞车带动超前单元支架。本申请通过设置双排超前单元支架，能够有效的节省人工，加快工作效率，减少用工数，降低员工劳动强度，将超前单元支架循环使用能够减少材料浪费，通过JSDB‑25型绞车进行前移超前单元支架，降低员工劳动强度，减少危险系数，使用的时候更加的安全方便。

技术领域

本申请涉及超前支护方法，尤其涉及一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法。

背景技术

综合机械化采煤工作面回风顺槽巷道的支护是十分重要的，是保证采煤工作面正常作业及通风的先决条件，尤其是巷道高度＞3.8米的工作面的支护具有一定的难度，由于井下巷道地质条件复杂，岩层的水平应力和垂直应力分布不同，综采工作面的开采会使顺槽巷道顶板大面积脱落，巷道两邦也会向内收缩，直接影响采煤作业和人员安全，尤其在综采工作面前方20米内，受应力集中的影响最大，故而提出了超前支护。现有的采煤巷道超前支护的方法有很多不足，支护效果不够理想。例如：多排木柱加木棚梁支护，常用人工在综采面前方20米处搭建木柱及顶梁，费时费力，影响通风及人员通行和设备移动，而且对两邦的变形无法支护，支护效果差。例如：多排单体液压支柱加工字钢梁支护，容易引起巷道围岩的二次松动，损坏巷道岩石的整体性，工作面压力增大，在围岩破碎的情况下，还会引起断面收缩，难以管理，甚至反复维修，支护慢，安全系数低，不能与高产、高效采煤相匹配。例如：拱形巷道替棚支架，支撑力量不足，由于拱形的结构局限，很难防止巷道内的应力集中，支护效果仍不理想，在梯形和矩形巷道内更是无法使用。所以需要一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，解决上述问题。

发明内容

本申请提供了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，解决了现有技术中大动压综采工作面回风巷超前支护用的支柱使用不便的问题。

本申请提供了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，包括在大动压综采工作面回风巷内设置超前单元支架，所述超前单元支架为两排，两排所述超前单元支架之间的垂直距离大于1600mm，相邻所述超前单元支架之间的距离为2500mm，所述超前单元支架在使用的时候配合有远程泵送支柱，最尾端所述超前单元支架在远程泵送支柱完成后拆下向前移动至最前端循环使用，所述移动过程中使用绞车带动超前单元支架。

进一步的，一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，所述超前单元支架包括底座，所述底座上设置有两个千斤顶，两个所述千斤顶上设置有顶梁。

进一步的，一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，还包括超前煤壁，所述超前煤壁10m范围内采用两排可截割式远程泵送支柱支护顶板。

进一步的，一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，所述绞车为JSDB-25型绞车，。且采用JSDB-25型绞车进行前移超前单元支架。

进一步的，一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，所述远程泵送支柱的排距为2000mm。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种大动压综采工作面回风巷超前支护方法，通过设置双排超前单元支架，相较于传统的打支柱的方式，能够有效的节省人工，加快工作效率，减少用工数，降低员工劳动强度，将超前单元支架循环使用能够减少材料浪费，通过JSDB-25型绞车进行前移超前单元支架，降低员工劳动强度，减少危险系数，使用的时候更加的安全方便。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1