[发明专利]一种交替式夹紧旋转机构

说明书

本发明公开了一种交替式夹紧旋转机构，包括底座，所述底座上开设有缺口，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内伸入有待加工的筒状工件。本发明中，底座的底部安装在地轨组件的滑板上，滑板固定连接有电动推杆，电动推杆电动控制地轨滑板与底座位移,底座位于待加工的筒状工件的两侧，工件伸入到底座上的安装槽内，工件被转动杆固定住位置后，工作人员即可通过底座上的缺口处对工件的表面进行加工作业，由于缺口的存在，因此工件的表面能够完整的暴露出来，工件不会受到底座的遮挡，从而影响工件的加工作业，相较于传统的圆形加工底座，工件的表面各处均能够被加工处理，有利于减轻工作人员的负担，提高工作人员对工件的加工效果。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种交替式夹紧旋转机构。

背景技术

旋转机构是使起重机或其他机械的旋转部分绕其旋转中心线，实现旋转运动的机构。配合其他机构完成货物的空间运输任务或其他工作循环。由驱动装置、传动装置和旋转支承组成。驱动装置的动力经传动装置的输出小齿轮传至固定在车架上的大齿圈，实现转台绕其旋转中心线转动。按传动方式不同分为机械传动、电传动和液压传动，现有技术对长径比大的筒状工件的翻转，采用工件两端套入圆形旋转圈中，头尾装夹固定后，头尾圆形旋转圈带动长径比大的筒状工件进行翻转，旋转圈直径也需要大于工件直径，导致旋转圈直径巨大，占用高度方向空间，干扰车间内行车、龙门等设备的运行，因首尾旋转圈是完整环形结构，会对所翻转的工件造成遮挡，导致工人或设备无法对工件表面进行完整加工。

因此需要对夹紧旋转机构进行改进，使其能够在对筒状工件的表面进行加工时，不会受到旋转机构本身的遮挡，能够使得工作人员能够完整的对工件表面进行加工。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种交替式夹紧旋转机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种交替式夹紧旋转机构，包括底座，所述底座上开设有缺口，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内伸入有待加工的筒状工件，所述缺口将底座上圆形部分切割成有缺，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽为有缺的圆形，所述滑槽出设有转动环，所述转动环与滑槽的形状相对应，所述转动环上固定连接有与滑槽转动连接的滑块，所述转动环的内侧固定连接有连接架，所述连接架处固定连接有圆盘，所述圆盘上铰接有圆周均匀分布的转动杆，所述转动杆的端部固定连接有抵块，所述圆盘位于转动环的圆心处，所述圆盘的中心处开设有通口，所述通口处伸入有转动连接的螺杆，所述螺杆的端部固定连接有电机的输出端，所述螺杆上螺纹连接有套环，所述套环上开设有圆形的环槽，所述套环上开设有横向的横槽，所述环槽与横槽连接，所述环槽处转动连接有圆环，所述圆环上铰接有圆周均匀分布的旋转杆，所述旋转杆与转动杆铰接，所述圆盘上开设有齿槽，所述圆盘处卡合有安装块，所述安装块上固定连接有凸块，所述凸块伸入到齿槽内，所述螺杆的端部贯穿安装块的中心位置，所述转动环上开设有开槽，所述开槽处转动连接有卡环，所述卡环的外壁上固定连接有圆周分布的支架，所述支架上开设有圆形的圆孔，所述底座上设有对卡环限位的限位件。

优选地，所述限位件包括底座的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的底部为方形，上方为圆柱状，所述连接块的圆柱状部分上设有螺纹，所述连接块上套设有弹簧，所述弹簧的一哦短与连接块的方形部分固定连接，另一端与支架的侧壁抵接，所述连接块的端部贯穿支架上开设的圆孔，所述连接块上螺纹连接有螺套，所述螺套的底部与支架的侧壁抵接。

优选地，所述卡环的侧壁上滚动连接有滚珠，所述滚珠在卡环上圆周分布有多个，所述滚珠与转动环上开设的开槽内壁接触。

优选地，所述抵块上设有电磁铁，电磁铁与待加工的筒状工件在接电的状态下相吸或者相斥，所述抵块与工件的内壁接触的部分上设有防滑纹。

优选地，所述安装块的侧壁上通过螺栓固定连接有电机，所述安装块的侧壁上分布的凸块的表面设有耐磨层。