[发明专利]一种精密铸造钢管外壁及端口打磨装置

说明书

本发明公开了一种精密铸造钢管外壁及端口打磨装置，包括底板、夹持组件、端口打磨组件、外壁打磨组件和钢管样品，底板的顶部设置有夹持组件和端口打磨组件，夹持组件和端口打磨组件相对的一面设置有钢管样品，钢管样品的外壁设置有外壁打磨组件，端口打磨组件包括固定座、活动杆、固定柱、打磨盘、弓形块、弧形板、第三弹簧、第四弹簧；本发明通过夹持组件、端口打磨组件和外壁打磨组件的相互配合，实现对钢管的端口即外壁进行高效率、安全的打磨，并且操作简单，解决了现有的人工打磨浪费时间、效率低以及容易造成安全隐患的问题。

技术领域

本申请涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种精密铸造钢管外壁及端口打磨装置。

背景技术

钢在经过设备精密铸造后所成钢管，其具有中空截面，可大量用作输送流体，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

钢管在生产出来之后，钢管的端口处会残留有毛刺，为了不影响后续的加工，需要对钢管的端口及外壁进行打磨；但是，现有的打磨方法一般是工人进行手动打磨，这种打磨方法不仅浪费时间，效率低，而且四处飞溅的钢屑和火星可能会对打磨钢管的工作人员造成损伤，造成安全隐患。

发明内容

本发明目的是：提供一种精密铸造钢管外壁及端口打磨装置，解决了人工打磨钢管外壁浪费时间效率低，容易造成安全隐患的问题。

本发明的技术方案是：一种精密铸造钢管外壁及端口打磨装置，包括底板、夹持组件、端口打磨组件、外壁打磨组件和钢管样品，所述底板的顶部设置有夹持组件和端口打磨组件，所述夹持组件和端口打磨组件相对的一面设置有钢管样品，所述钢管样品的外壁设置有外壁打磨组件；

所述端口打磨组件包括设置在底板顶部的固定座及滑动设置在固定座内部的活动杆，所述活动杆远离固定座的一端设置有固定柱及设置在固定柱外壁的打磨盘，所述打磨盘内部开设有圆形空槽，所述固定柱贯穿打磨盘，且固定柱的外围设置有弓形块，所述固定柱和弓形块相对的一面设置有若干个第三弹簧，所述弓形块的外围设置有弧形板，所述弧形板与打磨盘空槽相对的一面设置有若干个第四弹簧。

更进一步地，所述固定柱外围设置的弓形块数量为四，且整体呈环状分布，四个所述弓形块与固定柱相对的一面均设置有若干个第三弹簧；所述弧形板的数量为二，且二者整体呈环状分布，两个所述弧形板和打磨盘内壁相对的一面均设置有若干个第四弹簧。

端口打磨组件将配合夹持组件对钢管的端口进行自动打磨，打磨的效率高且均匀，并且由于在打磨过程中工作人员无需靠近，不会的工作人员的安全造成影响，操作安全。

更进一步地，所述固定柱的一端呈中心对称开设有四个条状槽，四个所述弓形块背离打磨盘的一端均设置有连接块及设置在连接块与条状槽向对应一侧的限位块，所述限位块与条状槽滑动配合，所述弓形块接近打磨盘的一端与打磨盘内壁相抵，所述弧形板接近打磨盘的一侧设置有平行于打磨盘内壁的竖板，所述竖板与弓形块的外壁相抵。

连接块、限位块和条状槽对四个弓形块进行限位，同时，在弓形块的底部由打磨盘的内壁对其进行限位，两个弧形板与弓形块的外壁相抵，由此避免在不进行打磨工作时打磨装置在打磨盘内错位，导致打磨装置无法工作的问题。

更进一步地，四个所述弓形块的外壁和两个弧形板及其一侧的竖板的内壁均设置有摩擦板。

操作时，工作人员通过夹持组件将需要打磨的钢管一端夹持住，将活动杆横向向外移动，当钢管的另一端与打磨盘对准时松开活动杆，打磨盘在第五弹簧的作用下将钢管的另一端卡接住，第一电机在带动夹持组件和钢管旋转时，其与打磨盘内部接触的端口即可进行打磨。